Каталог
  

Гигроскопическая влага это


ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ ВЛАГА | это... Что такое ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ ВЛАГА?

ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ ВЛАГА
— влага, поглощенная твердой фазой почвы из воздуха с относительной влажностью не выше 98 %, недоступная для растений, удерживаемая почвой даже при длительном ее высушивании.

Словарь ботанических терминов. — Киев: Наукова Думка. Под общей редакцией д.б.н. И.А. Дудки. 1984.

  • ГИГРОМОРФЫ
  • ГИГРОСКОПИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ

Смотреть что такое "ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ ВЛАГА" в других словарях:

  • гигроскопическая влага — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN hygroscopic moisture …   Справочник технического переводчика

  • гигроскопическая влага угля — Влага угля, находящаяся в равновесном состоянии с атмосферой, температура и относительная влажность которой установлены в стандарте. [ГОСТ 17070 87] Тематики угли Обобщающие термины состав, свойства и анализ углей EN water of constitution DE… …   Справочник технического переводчика

  • Гигроскопическая влага угля — 71. Гигроскопическая влага угля D. Hygroskopische Feuchtigkeit E. Water of constitution Влага угля, находящаяся в равновесном состоянии с атмосферой, температура и относительная влажность которой установлены в стандарте Источник: ГОСТ 17070 87:… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • влага гигроскопическая — Влага, поглощаемая материалом из воздуха [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные изделия прочие EN hygroscopic moisture DE absolute Feuchteabsolute Feuchtigkeit FR humidité… …   Справочник технического переводчика

  • Влага гигроскопическая — – влага, поглощаемая материалом из воздуха. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Свойства материалов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ВЛАГА ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ — влага, поглощаемая материалом из воздуха (Болгарский язык; Български) хигроскопична влага (Чешский язык; Čeština) sorpční vlhkost (Немецкий язык; Deutsch) absolute Feuchtigkeit; absolute Feuchte (Венгерский язык; Magyar) higroszkópikus nedvesség… …   Строительный словарь

  • Влага гигроскопическая — В., поглощенная твердой фазой п. из воздуха с относительной влажностью не выше 98% (см. гигроскопичность п.) …   Толковый словарь по почвоведению

  • Водный режим почв — …   Википедия

  • ГОСТ 17070-87: Угли. Термины и определения — Терминология ГОСТ 17070 87: Угли. Термины и определения оригинал документа: 44. Аналитическая проба угля D. Analysenprobe Е. Analysis sample F. Echantillon pour analyse Проба угля, полученная в результате обработки объединенной или лабораторной… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Усушка древесины — Усушка уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды. Свободная влага из древесины испаряется сравнительно быстро и изменения ее размеров не вызывает, уменьшается только масса. Усушка начинается с того момента …   Официальная терминология

Влажность гигроскопическая

Гигроскопическая вода — это вода, адсорбированная частицами породы из воздуха. При относительной влажности воздуха в порах, близкой к насыщению, влажность породы достигает некоторого состояния, называемого максимальной гигроскопичностью. Гигроскопическая и максимально гигроскопическая вода прочно связана с частицами минерального грунта. Диполи ее строго ориентированы к поверхности минеральных частиц. Количество слоев молекул адсорбированной воды при максимальной гигроскопичности, по данным различных исследователей, варьирует в широких пределах.[ ...]

Влажность основной массы осадков обычно колеблется от 99 до 85%. Для более правильного представления о воде в осадках следует различать три вида ее: свободную, коллоидно-связанную и гигроскопическую.[ ...]

Влажность завядания (ВЗ). Помимо расчета влажности за-вядания по максимальной гигроскопической влажности, применяют метод обезвоживания и непосредственного определения ее путем выращивания проростков в сушильных стаканчиках и доведения их до увядания.[ ...]

Гигроскопическая влажность. В стеклянный бюкс с крышкой, предварительно высушенный в течение 2 ч в сушильном шкафу при температуре 105° С и охалжденный в эксикаторе, взвешивают 1 г средней пробы воздушно-сухого осадка в точностью до 0,0001 г. Навеску сушат в течение 5 ч в сушильном шкафу при температурё 105° С, помещая бюкс с навеской на одной высоте с концом термометра. По окончании сушки бюкс закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе л взвешивают.[ ...]

Влажность и аэрация. Как нами было отмечено ранее, при изучении наземно-воздушной среды жизни, по физическому состоянию, подвижности, доступности и значению для растений почвенная вода подразделяется на гравитационную, гигроскопическую и капиллярную (рис. 5.76).[ ...]

ГИГРОСКОПИЧЕСКИЕ ЯДРА. Ядра конденсации, состоящие из гигроскопических веществ, как морская соль и продукты сгорания. Играют основную роль в процессах конденсации в атмосферных условиях. Конденсация начинается на них при относительной влажности значительно ниже 100%.[ ...]

Влажность очистного шлама определяли по ГОСТ 2642—1—86 «Метод определения гигроскопической влаги». Сущность метода заключается в определении изменения массы (в %) при высушивании материала при температуре 110±5 °С.[ ...]

Гигроскопическая влажность. Гигроскопическую влажность определяют главным образом с помощью метода сушки образца почвы при 100—105 °С. Почву, из которой удалены живые и не-гумифицированные корни, размельчают в фарфоровой ступке и просеивают через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Затем ее рассыпают тонким слоем на стекло или глянцевую бумагу, разделяют на квадраты, в каждом из которых (или в шахматном порядке) отбирают немного почвы в сушильный стаканчик. Так составляют среднюю пробу массой 5—10 г для суглинистых почв и 10—15 г для легких. Стаканчик с почвой взвешивают и сушат при 100—105 °‘С в течение 3 ч, затем проводят еще контрольную сушку 1—2 ч, доводя образец до постоянной массы. Допустимые расхождения в массе после сушки — 0,003—0,005 г. Полученные данные заносят в таблицу, соответствующие вычисления производят по формуле.[ ...]

Влажность торфа определяют, высушивая навеску его до постоянного веса. Надо иметь в виду, что при высушивании торфа при 100—105° может происходить окисление органического вещества, вследствие чего иногда в конце операции вес сухой навески начинает увеличиваться. При определении гигроскопической влаги торф сушат (температура 105°) до тех пор, пока разность между последним и предшествующим весом станет меньше 0,001 г. Если же после 2—3 взвешиваний вес торфа будет возрастать в результате его окисления, то для подсчета принимают последний вес предшествующий его увеличению.[ ...]

Гигроскопической называют ту воду, которая поглощена почвой из воздуха и выделяется из нее в процессе высушивания при температуре 100—105 °С. Гигроскопическая вода находится в равновесии с парообразной водой атмосферы и характеризует влажность воздушно-сухой почвы [5].[ ...]

По гигроскопической влажности можно приблизительно проконтролировать данные гранулометрического анализа; что касается потери от обработки почв НС1, то она имеет самостоятельное значение. Величина ее характеризует наличие в почве легкорастворимых солей и карбонатов.[ ...]

А — гигроскопическая вода, недоступная растениям; точка устойчивого завя-даиия; Б — капиллярная вода; желательная доступная вода; В — гравитационная вода; избыточная вода; Г — влажность завядания; Д — полевая влагоем-костъ.[ ...]

МЕТОД ГИГРОСКОПИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ. Метод определения влажности воздуха, основанный на свойстве гигроскопической пленки изменять свою электропроводимость в зависимости от изменения влажности. Применяется в аэрологических приборах.[ ...]

Датчик влажности с хлоридом лития. Основанный на использовании хлорида лития датчик влажности представляет собой тонкую металлическую трубку с натянутым на нее покрытием из стекловолокна, один конец которого погружен в раствор хлорида лития. Поверх трубки намотана нагревательная спираль, к которой подается напряжение переменного тока. Проба воздуха пропускается вдоль наружной поверхности трубки. Внутри трубки располагается термометр. Гигроскопический хлорид лития отбирает воду из потока влажного воздуха, в результате чего электропроводность раствора увеличивается. Это приводит к увеличению тока, протекающего через нагревательную спираль, что обусловливает повышение температуры раствора хлорида лития. Повышение температуры раствора вызывает испарение воды, продолжающееся до момента достижения температуры, при которой наступает равновесие между поглощением и испарением воды. Эта температура измеряется или регистрируется и служит показателем влажности воздуха.[ ...]

Высокая влажность древесины, подвергающейся пирогенети-ческому разложению, значительно понижает эффективность процесса. На заводах при переработке сырых дров в периодических аппаратах первые погоны дистиллята, содержащие небольшое . количе во кислот (до 2—3%), собирают отдельно и в переработку не пускают или выпускают в воздух в виде паров. Полностью отделить гигроскопическую влагу в процессе сухой пере- , гонки дров в газовой среде очень трудно из-за неравномерности нагрева. Даже в малых кусках (щепа) при переугливании наружных слоев внутри их продолжается процесс сушки и влага неизбежно попадает в дистиллят.[ ...]

Зная процент гигроскопической воды и количество воздушносухой почвы в цилиндрах, легко вычислить влагоемкость данной почвы, а на основании ее определить и оптимальную влагоемкость, при которой развитие растений идет наиболее интенсивно. Принято почвенные культуры увлажнять до 60% полной влагоемкости в зонах повышенной воздушной увлажненности и до 80% — в зонах с низкой относительной влажностью воздуха (10-20%).[ ...]

За пределами гигроскопической влажности зависимость между величиной влажности и электрическим сопротивлением сильно ослабевает, поэтому погрешность измерения электрическим способом влажности древесины выше точки насыщения волокна значительно возрастает.[ ...]

Максимальная гигроскопическая влажность, максимальная молекулярная влагоемкость, нижний и верхний пределы пластичности непосредственно связаны с гранулометрическим и минералогическим составом почв и грунтов, поэтому они влияют в какой-то мере на сцепление и водопрочноеть структуры и, следовательно, на их противоэрозион-ную стойкость. Однако это влияние обычно трудно выявить вследствие воздействия других более мощных факторов.[ ...]

Для определения гигроскопической влажности три параллельные пробы исследуемого шлама высушивали до постоянного веса, взвешивали и производили расчет. Влажность проб изменялась от 62 до 98 %.[ ...]

Сокращенный анализ: влажность, гигроскопическая влажность, зольность.[ ...]

Наибольшее количество гигроскопической воды почва может сорбировать из воздуха с относительной влажностью около 100%, т. е. насыщенного водяными парами. Эта величина называется максимальной гигроскопичностью почвы; она увеличивается с уменьшением размера частиц (рис. 22). Эффект сорбции паров воды заметно проявляется у частиц размером 2—3 мкм и резко возрастает у частиц менее 1 мкм.[ ...]

Отсюда следует, что при гигроскопических товарах их влажность зависит от относительной влажности воздуха, т. е.[ ...]

Характер взаимодействия гигроскопических газов и аэрозолей неодинаков. Конденсация и накопление влаги на поверхности частиц может иметь место при относительной влажности воздуха менее 100%. Эта влага увеличивает размеры и вес дисперсных частиц и соответственно скорость их гравитационного движения к поверхности земли. В каплях тумана концентрируется примесь, которая находилась вблизи подстилающей поверхности при отсутствии тумана, а также значительная часть примеси из вышележащих и, как правило, наиболее загрязненных слоев. Таким образом, капли тумана как бы аккумулируют примеси, что существенно увеличивает загрязнение воздуха вблизи подстилающей поверхности. По этой причине полная концентрация примеси в тумане выше той, которая была бы здесь при прочих равных условиях в отсутствие тумана.[ ...]

Установлено, что величина влажности почвы, определенная методом рефрактометра, зависит от концентрации сахарозы: чем она выше, тем меньше величина связанной воды. Влажность, соответствующую максимальной гигроскопической влажности, получают при использовании исходной концентрации раствора сахарозы в 10 %. Рекомендуется определять связанную воду в почве при трех концентрациях сахарозы — 5, 10, 15 %.[ ...]

На эти рамки кладется слой гигроскопической ваты легко смоченной водой, на которую уже размещается икра. Если вата сильно смочена, то икра лежит наполовину в воде, что крайне вредно. £сли же вата смочена слегка, то икра почти всей своей поверхностью соприкасается с атмосферным воздухом и, стало быть, беспрерывно и в полной мере может поглощать кислород. Влажность же воздуха от испарения воды достаточно предохраняет икру от засыхания ее оболочки. Этот аппарат может быть поставлен в любом месте, например, на окне жилой комнаты, так как температура в нем регулируется льдом, но, само собою разумеется, лучше, если он стоит в помещении с умеренной температурой. Вата с икрой обрызгивается свежей водой раз в один или два дня или еще реже, смотря по быстроте испарения.[ ...]

Весовой способ определения влажности требует много времени — от 5 до 8 ч. Более быстро определяют влажность древесины с помощью специальных приборов — электровлагомеров. При этом влажность древесины определяется косвенным путем, на основании измерения ее омического сопротивления, которое зависит от величины гигроскопической влажности древесины.[ ...]

Для одной и той же почвы содержание гигроскопической воды изменяется в зависимости от насыщенности воздуха парами воды. При относительной влажности менее 20 % образуется мономолекулярный слой адсорбированной воды. Дальнейшее насыщенне воздуха парами воды увеличивает количество сорбируемой воды.[ ...]

ГОСТ 28268—89 Почвы. Методы определения влажности, максимальной гигроскопической влажности устойчивого завядания растений.[ ...]

Адсорбция газов почвой наблюдается при влажности меньше максимальной гигроскопической и наибольшего значения достигает в абсолютно сухих почвах.[ ...]

Гипс содержит воду, химически связанную и гигроскопическую. Первая содержится в количестве двух молекул на одну молекулу сульфата кальция и может быть удалена лишь длительным нагреванием при 200°. Вторую форму воды удаляют уже при нагревании до постоянного веса при 100—105®. Под влажностью гипса понимается содержащаяся в нем гигроскопическая влага. Ее определяют так же, как и в извести (стр. 219).[ ...]

Метод используют для определения зависимости влажности почвы от потенциала адсорбированной влаги и рР при влажности почвы, меньше максимальной гигроскопической.[ ...]

Адсорбционный метод определения максимальной гигроскопической влажности впервые предложил С. Богданов (1889). Образец почвы он помещал в замкнутое пространство над водой, выдерживал его до постоянной массы и затем методом сушки определял содержание воды. Он предложил вместо сушильных стаканчиков диаметром 6—7 см и навески в 30 г использовать обычные бюксы диаметром 2—3 см и навеску почвы 10—20 г (меньшую в случае тяжелого механического состава). А. В. Николаев (1936) заменил серную кислоту насыщенным раствором Кг304 и предложил насыщать почву не в вакуумах, а в обычных эксикаторах, что значительно упростило методику. Однако следует заметить, что в вакууме насыщение идет быстрее. Ниже описывается методика, общепринятая в настоящее время.[ ...]

Метод измерения основан на весовом определении гигроскопической влажности почв. Взвешивание выполняют с погрешностью не более 0,01 г.[ ...]

Для каждого щ калийных удобрений известна относительная влажность воздуха, при которой оно не будет ни высыхать, ни увлажняться. Это так называемая гигроскопическая точка удобрения; для сернокислого калия она равна 89; 40%-ной калийной соли — 73; хлористого калия — 72; сильвинита — 71,5; азотнокислого калия — 68,5; карналлита — 54,5. Если в складе для хранения удобрения относительная влажность поднимается выше гигроскопической точки еоответствующей соли, то она начнет отсыревать.[ ...]

Из рис. 113, а также из данных табл. 16 видно, что равно-сесная влажность бумаги, полученная в результате адсорбции влаги, ниже, чем при десорбции. Десорбция — процесс обратной сорбции и является частным видом сушки материала в пределах его гигроскопической влажности.[ ...]

У большинства мхов ножка очень чутко реагирует на колебания влажности воздуха. При подсыхании она спирально закручивается, а с ней вместе толчками вращается коробочка, что содействует более активному рассеиванию спор. А, например, у полит-рихума обыкновенного (Polytrichum commune) наружные стереиды расположены параллельно оси ножки, поэтому скручивания ножки у него при потере воды не происходит. Впрочем, основной причиной гигроскопического движения ножки является способность наружных стенок стереид необычайно быстро впитывать влагу, разбухать и раскручивать ножку, а при подсыхании соответственно легко терять воду и скручивать ножку.[ ...]

Получаемая при этом величина примерно в 1,5 раза больше максимальной гигроскопической влажности, определенной увлажнением воздушно-сухой почвы над 10%-ным раствором НзЗО и соответствует влажности завядания, определенной вегетационным методом.[ ...]

Наиболее простым и в то же время высокоточным прибором для измерения относительной влажности воздуха является психрометр Ассмана [10, 551. Для длительного наблюдения за состоянием влажности используют гигрограф. За некоторым небольшим исключением в этом приборе используют гигроскопическое свойство человеческого волоса.[ ...]

Способность почвы сорбировать парообразную воду называется гигроскопичностью. Содержание гигроскопической воды (Г) в почве зависит от относительной влажности воздуха и свойств самой почвы. Чем тяжелее ее механический состав, чем больше в ней содержится органических и минеральных коллоидов, тем выше гигроскопическая влажность (табл. 33).[ ...]

Предельное количество воды, которое может быть поглощено почвой из парообразного состояния при относительной влажности воздуха, близкой к 100 %, пгзывглотмаксимальной гигроскопической (МГ) водой. При влажности почвы, равной МГ, толщина пленки из молекул воды достигает 3—4 слоев.[ ...]

В некоторых случаях природа анализируемого грунта такова, что необходимо вводить носитель — воду, не содержащую тритий. Это обычно требуется для грунтов с низкой влажностью или для малых навесок грунта. В этом случае используют специальные приемы введения носителя. Носитель на гигроскопическую влагу вводится в виде бидистиллята с точно отмеренным объемом, заведомо содержащего тритий в пренебрежимо малых количествах .по сравнению с пробой грунта.[ ...]

Основная форма почвенной влаги, используемая растениями, — капиллярная. Однако растения начинают проявлять признаки завядания до того, как в почве останется только гигроскопическая вода. Отчасти это объясняется тем, что корневые волоски растений, имеющие диаметр около 0,01 мм, не могут использовать влагу из более мелких пор. Влажность почвы, при которой начинают обнаруживаться признаки завядания растений, называется влажностью завядания. Эта величина зависит как от особенностей почвы, так и от характера растений. Влажность завядания если не определяется экспериментально, то вычисляется умножением максимальной гигроскопичности на 1,5 (коэффициент Н. А. Качинского).[ ...]

При количественной характеристике среды обитания растений по водному фактору используют показатели, отражающие содержание, распределение влаги не только в воздухе, но и почве. Почвенная вода, или влажность почвы, является одним из основных источников влаги для растений. Вода в почве находится в раздробленном состоянии, вкраплена в поры разных размеров и форм, имеет большую поверхность раздела с почвой, содержит ряд катионов и анионов. Поэтому почвенная влага неоднородна по физическим и химическим свойствам. Не вся вода, содержащаяся в почве, может быть использована растениями. По физическому состоянию, подвижности, доступности и значению для растений почвенная вода подразделяется на гравитационную, гигроскопическую и капиллярную (рис. 5.76).[ ...]

Влага гигроскопическая - Энциклопедия по машиностроению XXL

Электродвигатели открытого типа должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой или помещены в водонепроницаемые мешки. Рекомендуется закладывать внутрь мешков и коробок некоторое количество какого-либо поглощающего влагу (гигроскопического) вещества.  [c.630]

Содержание влаги в генераторном газе. Количество водяных паров, содержащихся в газе, выходящем из газогенератора, слагается из влаги гигроскопической, влаги, подводимой извне, и влаги, образующейся из водорода топлива, за вычетом водорода, израсходованного на образование метана, и водорода газа. Количество влаги, содержащейся в -1 м газа,  [c.129]


Большое влияние на величину X оказывает форма связи влаги с материалом. Коэффициент теплопроводности влажного тела зависит от температуры н влагосодержания. Экспериментальные значения коэффициента теплопроводности влажных тел в гигроскопической области свидетельствуют о значительном увеличении коэффициента теплопроводности с повышением температуры, что объясняется интенсификацией массообмена по мере роста температуры. В этом случае перепое вещества в основном происходит в виде пара.  [c.517]

Статья "Невязка составляет 0,021 кг, или 2,1%, что вполне реально. Сюда относятся выделяемые газы (СО2, Нг, N) и гигроскопическая и гидратная влага в ферросплавах, а также неконтролируемые элементы цветных металлов и примеси (S, Р) в металлической шихте.  [c.289]

Напряжение перекрытия в неоднородном поле существенно ниже, чем в однородном, причем гигроскопические свойства твердого диэлектрика влияют меньше (рис. 23.7), так как в неоднородном поле воздействие пленки влаги на форму электрического поля не столь заметно.  [c.547]

Влажные твердые топлива на воздухе теряют влагу, а подсушенные приобретают ее. Эти процессы происходят до наступления равновесия между парциальным давлением паров воды в воздухе и топливе. Топливо с полученной таким образом влажностью называют воздушно-сухим. Если воздушно-сухое топливо нагреть при атмосферном давлении до температуры 105 °С, то вся влага из топлива будет практически удалена. Количество влаги, удаленной из воздушно-сухого топлива, называют гигроскопической влажностью W .  [c.23]

Наконец, если пробу рабочего топлива достаточно долго хранить в сухом помещении, а затем направить для анализа, то оставшуюся в топливе внешнюю и гигроскопическую влагу называют аналитической W , и тогда состав этой маосы топлива будет  [c.18]

Влажность топлив. Различают внешнюю и гигроскопическую влагу. Содержание внешней влаги определяется в лаборатории путем высушивания навески твердого топлива на воздухе до постоянной массы. Гигроскопическая влага удаляется из топлива нагреванием воздушно-сухого образца топлива (аналитическая проба) в сушильном шкафу при 102—105° С до постоянной массы.  [c.103]

Кроме того, ПЭПА — гигроскопическое, водорастворимое вещество, поэтому он чувствителен к влаге, находящейся на поверхности материала, обрабатываемого эпоксидными композициями, а также к влажности воздуха. Чем выше влажность, тем хуже отверждает это гигроскопическое вещество. При наличии воды на окрашиваемой поверхности происходит вымывание ПЭПА из покрытия, что ведет к изменению его состава, обеднению отвердителем. Помимо этого, ПЭПА портится под действием углекислого газа, находящегося в воздухе.  [c.50]


Измененное условие окружающей среды Попадание внутренней (гигроскопической) влаги, температурная деструкция МРВ, Э  [c.83]

Цинковые и оцинкованные изделия стойки в обычных газовых средах при нормальной температуре при отсутствии влаги. Сухой хлор не воздействует на цинк. Сероводород безопасен, так как при контакте с ним на цинке образуется нерастворимая защитная пленка сернистого цинка. Сернистый газ и хлориды вызывают коррозию цинка, потому что образуют на его поверхности гигроскопические соли, растворимые в воде.  [c.270]

Термостойкость, эластичность и прочность асбестового волокна связаны с присутствием влаги в его кристаллической решетке. Гигроскопическая или адсорбционная вода химически с асбестом не связана и находится на поверхности его элементарных волокон в свободном состоянии. Потеря адсорбционной воды при действии температуры до 550° С влечет за собой снижение прочности и эластичности волокон. При нормальной влажности и температуре окружающей среды волокна асбеста поглощают влагу из воздуха и полностью восстанавливают свои свойства. При действии температуры 500—700° С асбест необратимо теряет химически связанную конституционную воду и прочность (табл. 2).  [c.392]

Примечан не. Содержание гигроскопической влаги а асбестовых тканях не более 3%. Гарантированный срок службы тканей в зависимости от условий эксплуатации устанавливается по соглашению между потребителем и изготовителем.  [c.400]

Влажность древесины характеризуется наличием свободной (капиллярной) влаги, заполняющей полости клеток, и связанной (гигроскопической), содержащейся в оболочках (стенках) клеток. Влажность в % определяется (ГОСТ 11486—65) отношением разности весов испытуемого образца до и после высушивания (при 100—105° С до постоянного веса) к весу высушенного. Влажность партии древесины определяется по ГОСТу 11500—65.  [c.231]

Состояние древесины, при котором капиллярная влага отсутствует, а гигроскопическая полностью насыщает оболочки клеток, называется точкой насыщения и соответствует влажности примерно 30% (фактически колеблется от 23 до 35% в зависимости от породы древесины).  [c.231]

Срубленная древесина постепенно теряет свою влагу. Вначале испаряется капиллярная влага, затем гигроскопическая. Состояние древесины, при котором вся капиллярная влага  [c.279]

Содержание влаги не должно превышать 60/а, а потеря веса при прокаливании—15% (не считая гигроскопической воды).  [c.337]

В чёсаном асбестовом волокне не допускается присутствие растительных и животных волокон, а также пустой породы и посторонних примесей. Влажность (гигроскопическая) чёсаного волокна не должна превышать 4 /о, а потеря веса при прокаливании при температуре 700° С 15% (не считая гигроскопической влаги).  [c.337]

Гигроскопическая влага в нити или шнуре не должна превышать 4/о.  [c.338]

Содержание гигроскопической влаги допускается до 4 /о, хлопка — до 90/д.  [c.340]

На хорошо организованном и правильно эксплуатируемом складе величина т]ск практически не отличается от единицы. При небрежном хранении топлива на складе происходит снижение теплоты сгорания топлива (твердого топлива с землей территории склада и дополнительного озоления, выветривания и частичного возгорания топлива в штабеле из-за отсутствия надлежащего уплотнения его поверхностей от проникновения воздуха, обильного насыщения топлива влагой атмосферных осадков, а у жидкого топлива — от обводнения из-за неплотности подогревающих змеевиков, расположенных в резервуарах. В зимнее время вследствие замерзания влаги топлива сверх гигроскопической появляется необходимость в дополнительной затрате тепла на оттаивание льда. На хорошо организованных и правильно эксплуатируемых складах величина q практически колеблется в пределах от 1 до 0,93, причем меньшие величины относятся к топливам с большим выходом летучих и при длительном (более 6 мес.) хранении. Плохая организация склада, отсутствие надлежащего контроля и непринятие своевременных мер против самовозгорания иногда приводят к такой потере тепловой ценности топлива, что оно становится непригодным для сжигания в топках.  [c.34]

Как показывает опыт эксплуатации турбин, наиболее распространенными являются поломки лопаток в зоне перехода среды через линию насыщения. Это объясняется несколькими факторами (см. гл. 3). Во-первых, содержащиеся в паре примеси могут служить ядрами конденсации, вызывая более раннюю конденсацию пара на мелких каплях с высокой концентрацией загрязнений. При этом, если в осадок выпадают гигроскопические примеси, такие, как гидрооксид натрия, они начинают поглощать влагу задолго до линии насыщения, превращаясь в капли концентрированного раствора. Во-вторых, ниже линии насыщения в отдельных местах проточной части турбины может происходить выпаривание и высушивание высококонцентрированных коррозионно-активных тонких пленок и капель. В частности, такими местами могут служить корневые сечения рабочих лопаток, в зоне которых из-за высоких местных концевых потерь кинетической энергии пар по параметрам торможения может оказаться перегретым. Тогда мелкие капли влаги, образовавшиеся за сопловым аппаратом или предыдущей ступенью, попадая на поверхность рабочей лопатки, будут испаряться, образовывая отложения коррозионно-активных веществ. В этом случае при низком содержании вредных примесей в паре  [c.285]


Важной характеристикой топлива является наличие в нем негорючих примесей — балласта, состоящего из золы и влаги. Внимательный, но малонскушенный читатель не преминет возразить нужно использовать сухое топливо. Но дело в том, что, кроме внешней влаги, легко удаляемой высушиванием и не входящей в данный показатель (U p — влажность рабочего топлива), существуют еще влага гигроскопическая (в основном адсорбированная органической частью топлива) и гидратная (кристаллизационная вода молекул некоторых соединений в золе). Так вот, именно в твердых топливах W p содержится от 4 (кокс) до 55 % (молодые бурые угли, торф некоторых месторождений). Использование топлив высокой влажности ставит под сомнение рентабельность их добычи. И уж совсем невыгодно транспортировать их на расстояния.  [c.61]

Влага в древесине может заполнять внутренние пустоты (каналы сосудов, полости клеток, межклеточные пространства), — эта влага называется капиллярной или свободной кроме того, влага может пропитывать клеточные оболочки (межмицеллярные пространства), — влага гигроскопическая или связанная. Распределение влаги в древесине ствола растущего дерева неравномерно как по радиусу, так и по высоте ствола.  [c.279]

Силикагель представляет собой модель поликапиллярно-пористого тела, способного удерживать, кроме названных выше видов влаги ма-кропор, влагу гигроскопического состояния влагу микрокапилляров и влагу поли- и мономолекулярной адсорбции.  [c.23]

Электроаппаратура управления и другие электропринадлежности, смонтированные в коробках, должны быть заклеены водонепроницаемой лентой по местам разъема коробок. Электродвигатели открытого типа должны быть обернуты водонепроницаемой бумагой или помещены в водонепроницаемые мешки. Внутрь мешков и коробок рекомендуется закладывать некоторое количество какого-либо поглощающего влагу (гигроскопического) вещества.  [c.315]

Содержание ЗЮг — не менее 88%, А12О3 — 3—4%. Влага гигроскопическая — не более 4,0%.  [c.171]

Физико-химические показатели. Массовая доля АЬОз —не менее 46%. Потери массы при прокалирании — не более 12%. Плотность кажущаяся — не более 500 кг/м. Предел прочности при изгибе — не менее 0,3 H/мм . Теплопроводность при 600 25°С — не более 0,27 Вт/(м-К). Влага гигроскопическая — не более 1 %.  [c.131]

Из вышеизложенного следует, что в незагрязненной атмосфере при постоянной температуре и относительной влажности ниже 100 % металл, имеющий чистую поверхность, устойчив к коррозии. На практике, однако, вследствие естественных колебанин тем-пературы (относительная влажность увеличивается с понижением температуры) и наличия гигроскопических примесей в атмосфере или в самом металле можно быть уверенным в отсутствии конденсации влаги на поверхности металла только при относительной влажности много меньше 100%- Вернон впервые показал, что  [c.178]

Боксит (МгОз-гНгО). Температура удаления гигроскопической влаги составляет 200 - 300°С, удельный вес 2-3 г/см, твердость по шкале МООСа 1 - 3.  [c.209]

Прокаливаиие оболочковых форм. Эта заключительная операция необходима для полного удаления и возгонки из форм остатков модельного состава, испарения остатков гигроскопической влаги и продуктов неполного гидролиза связующего, а также спекания связующего и огнеупорного дисперсного материала. В процессе прокаливания создается монолитная огнеупорная керамическая стенка и в стенке оболочковой формы образуются микропоры и микротрещины, благодаря чему возрастает газопроницаем(х ть оболочки.  [c.230]

Влага W, как и минеральная часть, является балластом топлива. Она снижает его теплоту сгорания. Кроме того, на ее испарение расходуется часть теплоты сгоревшего топлива. Влагу, содержащуюся в топливе, делят на внешнюю и внутреннюю (гигроскопическую). Внешняя влага попадает в топливо при его добыче, транспортировке и хранении. Количество ее колеблется в широких пределах 1—40 %. Внешнюю влагу можно удалить из топлива при его сушке. Внутренняя влага связана как с органической частью топлива, так и с минеральной. К ней относят коллоидную и гидратную влагу. Коллоидная влага образует с топливом гели. Количество ее зависит от природы и состава топлива, содержания влаги в атмосферном воздухе. Гндратная влага химически связана с минеральными примесями топлива. Содержание ее невелико. При сушке топлива часть коллоидной влаги испаряется, а содержание гидратной влаги не меняется.  [c.23]

У гигроскопичных материалов объемная проводимость возрастает при нахождении их во влажном воздухе за счет поглощения влаги, которое происходит тем сильней, чем больше относительная влажность воздуха. Это явление обратимое при удалении гигроскопической воды сушкой сопротивление восстанавливается. У диэлектриков, не обладающих объемной влагопоглощаемостью, например у плотной керамики, объемная проводимость практически не зависит от влажности окружающего воздуха. У влажных диэлектриков на практике часто наблюдается зависимость сопротивления от температуры, аналогичная представленной на рис. 2-13. Максимум в графике зависимости сопротивления от температуры объясняется удалением гигроскопической влаги за счет г)егдсушки.  [c.52]

Г игротермическое равновесное состояние материала в окружающем воздухе с постоянной относительной влажностью Ф и температурой Т . наступает через продолжительное время. В этом состоянии температура Т материала равна температуре воздуха, давление паров воды у поверхности материала равно парциальному давлению водяного пара в воздухе и соответствует давлению р. пара на поверхности жидкости и парциальному давлению насыщенного пара (рис. 10.1). Влагосодер-жание материала приобретает в этом состоянии некоторое постоянное значение d ,p = р, называемое равновесным влагосодержанием (или равновесной влажностью Н р), зависящим от Т , и способа достижения равновесия. Влаго-содержание /р при ф [c.359]


Во многих д.чэлектриках, используемых в электрической изоляции, величина р сильно зависит от их увлажнения. Даже малое количество влаги, поглощенное гигроскопическим образом, может существенно уменьшить его сопротивление. Молекулы воды хорошо диссоциируют на ионы, в воде растворяются частицы примесей, обычно содержащихся в технических диэлектриках солей, остатков ка гализагоров, кислот, щелочей и других трудно устранимых из материала ионогенных веществ. Влага с растворенными ионоген-иыми примесями проникает в поры и микротрещины, впитывается капиллярами, распределяется по границам раздела в многокомпонентном диэлектрике. Количество поглощенной изоляцией влаги. 1ЙВИСИТ от влажности окружающего воздуха и времени выдержки -образца во влажной атмосфере или в воде, если изоляция работает в контакте с водой. Процесс уменьшения Pt, изоляции имеет обратимый характер. При высушивании поглощенная влага удаляется и р,, возрастает. Для предотвращения увлажнения изоляции поверхность гигроскопичных материалов защищается не смачиваемыми водой водостойкими материалами, препятствующими проникновению влаги. Например, пористые электрокерамические материалы покрываются глазурью пористые диэлектрики пропитываются жидкими или твердеющими компонентами, которые плохо увлажняются.  [c.144]

Влага топлива, так же как и зола, — вредная балластная составляющая рабочей массы топлива, которая резко снижает его ценность. В отдельных случаях (в дровах, торфе и бурых углях) влажность топлива достигает 30—50%. Влага топлива складывается, во-первых, из внешней или механической, вызванной поверхностным увлажнением. кусков топлива и заполнением влагой пор и капилляров, и, во-вторых, из равновесной влаги (устанавливающейся в материале при длительном контакте с окружающим воздухом), называемой гигроскопической при 100%-ной относительной влажности воздуха и представляющей собой границу, отделяющую внешнюю влагу от связанной. Содержание внешней влаги определяют высушиванием пробы топлива на воздухе до постоянной массы, а гигроскопическую влажность w твердого топлива — высушиванием в сушильном шкафу измельченной пробы воздушно-су-хого топлива до постоянной массы при 102—105° С. Влажность жидкого топлива определяют, давая воде отстояться в течение суток при температуре 40° С Б специальных сосудах и взвешивая всю пробу и воду. Влажность газообразного топлива находят, пропуская пробу газа через слой хлористого кальция, поглощающего влагу.  [c.209]

Впитываемость водного раствора ингибитора системой макрокапилляров может быть охарактеризована показателем впитываемости по Коббу, впитываемость микрокапиллярами клеточной стенки волокна — только по сорбционной способности волокна по отношению к конкретному ингибитору. Высокая впитываемость по Коббу в условиях интенсивной сушки не является достаточным условием, предотвращающим появление налета солей ингибитора на поверхности бумаги. Это становится очевидным, если рассмотреть процесс появления налета ингибитора на поверхности бумаги с позиции тепло-и массообмена в процессе сушки. В сушку поступает бумага с ка-пиллярноудержанной влагой, и период постоянной скорости сушки заключается в выходе воды из макрокапилляров и ее испарении на поверхности бумаги. Это происходит до тех пор, пока влажность на поверхности бумаги выше гигроскопической.  [c.155]

Потери в весе при прокаливании лент при 700° С в течение 1 ч не более 32%. Содержание гигроскопической влаги не более 3%. Электрическое сопротивление 1 м в сухом состоянии не менее 10 ом. Асбостеклянные ленты (ТУ № ЯН-223-61) 20Х Х0,5 мм, в которых в утке применена стеклянная нить, имеют прочность не менее 10 кГ.  [c.401]

Усушкой называется способность древесины сокращать свои размеры при высыхании усушка начинается лишь с момента перехода точки насыщения волокон. Это явление объясняется сближением мицелл при удалении гигроскопической влаги, заполняющей промежутки между ними. Так как мицеллы вытянуты по длине волокон, то промежутков между ними в этом направлении значительно меньше, чем в поперечном это влечёт за собой резкое различие в величине усушки древесины вдоль и поперёк волокон. В среднем для древесины наших пород усушка вдоль волокон составляет 0,1%, поперёк волокон в радиальном направлении 3—5%, в тангентальном 6— 1ОО/0. Несомненное практическое значение имеет усуит-ка поперёк волокон, усушкой вдоль волокон можно пренебречь. Величина усушки зависит от породы. В пределах одной породы она не одинакова, как и вообще все свойства древесины. Величины усушки поперёк волокон для древесины разных пород приведены в табл. 7 (см. ниже).  [c.280]

Примечание. При сгибании на 180° сухих асбестовых набивок размерами до 9 мм вокруг оправки 0 1Ъмм и размерами свыше 22 мм вокруг .правки 0 150 мм не должно происходить выпучивания и расслаивания оплётки. При испытании проверяются размеры, вес 1 ел , содержание влаги и хлопка. Содержание гигроскопической воды не должно превышать 3%, хлопка — 20%. Стандартные размеры, установленные для всех сухих набивок,— А, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 55, 28, 32. 36, 38, 42, 45 и 50 мм. Допускаемые отклонения от размеров до 10 жл — 10%, от 10 до 16 -ил — 8%, свыше 16 мм 5%.  [c.340]

При охлаждении прочность высушенных форм и стержней понижается. Уменьщение прочности незначительно, если при высушивании была удалена только гигроскопическая и гидратная влага, и, наоборот, велико, если из глины при сушке была удалена кристаллизационная вода. В этом случае наиболее сильно снижается прочность поверхностных слоев форм или стержня, и они сильно осыпаются. Снижение прочности происходит тем резче, чем менее отощена глина и чем интенсивнее охлаждение форм и стержней после высушивания. Поэтому высушивание надо производить при температурах, не вызывающих выделения кристаллизационной воды, и охлаждение высушенных форм и стержней осуществлять не слишком быстро. Выбивку сухих форм и стержней целесообразно производить после их охлаждения.  [c.3]

Влажные топлива, подвергаемые свободной подсушке а воздухе, сравнительно быстро теряют часть заключенной в них влаги. Потеря влаги топливом происходит только до опреде-.пенного предела, после которого уменьшение веса топли,ва прекращается. Подсушенное таким образом топливо носит название воздушно-сухого в отличие от абсолютно сухого, в котором вся влага удалена искусственным спо-со бом. Влажность топлива, соответствующую воздушно-сухому его состоянию, называют гигроскопической- В силу Гипроскопич1Ности абсолютно сухое топливо, помещенное р обычные атмосферные условия, начинает поглощать  [c.14]


Влажность

Что такое влажность древесины?

Введение;
Относительная и абсолютная влажность;
Связная и свободная влага;
Степени влажности древесины;
Неравномерность распределения влаги;
Гигроскопичность, Равновесная влажность Предел Гигроскопичности;
Почему наиболее предпочтительным является влажность 12-14%;
Заключение.
 

Введение

 

   Вода – важнейший элемент жизни на нашей планете. Она покрывает бОльшую часть поверхности Земли и составляет около 80% тела человека.
Все живое на Земле буквально пропитано водой. Но не всегда большое количество воды приносит пользу, иногда даже вредит.
К таким негативным влияниям относится влажность в строительных и отделочных материалах из древесины. Ведь многие из Вас знают, что даже дом,
построенный из срубленных бревен, со временем словно уменьшается, появляются щели в стыках и трещины в бревнах, которые периодически приходится «конопатить».
Занеся свежеспиленную доску в теплое помещение, вы увидите, как на следующий день она превратится в «пропеллер», из которого Вы уже вряд ли сделаете полку для книг.
Все это происходит из-за того, что избыточное количество влаги начинает «выходить» из дерева, чья структура неоднородна. Эта неоднородность создает внутренние напряжения,
которые и вызывают перечисленные негативные последствия. Однако, почему же тогда шкаф, изготовленный из мебельного щита, вот уже несколько лет служит верой и правдой.
А вагонка в гостиной из лиственницы через пол века не теряет своей формы. И фасад дома, обшитый имитаций бруса, к примеру, все еще не вызывает у соседей даже и мысли,
о том, что дом построен не из настоящего бруса. Дело в том, что все эти изделия подвергались камерной сушке – т.е.  - принудительному выведению лишней влаги в специальных
условиях и до определенных значений. Ведь дерево, в котором влаги нет совсем – станет рассыпаться, превратится в труху. Постараемся разобраться в причинах такого влияния воды,
разберемся в природе этого явления, выясним, какая влажность бывает, и найдем золотую середину. Что такое влажность древесины.

Влажностьэто отношение массы воды к массе древесины, выраженное в процентах. Бывает Абсолютная и Относительная влажность.
Относительная влажность – это отношение массы влаги, находящейся в древесине, к массе влажной древесины.
Для определения данного показателя, берется образец изделия из древесины. Его взвешивают – т.е. получают массу влажной древесины Мд.
Затем полностью высушивают и снова взвешивают – т.е. получают массу абсолютно сухой древесины Мсух. Вычисляют разницу между Мд и Мсух.: Мвл = Мд - Мсух.,
т.е. получают массу влаги в образце. Далее подставляют полученные данные в формулу: Wотн = (Мвл / Мд)*100%.
Значение относительной влаги не может превосходить 100%.
А сама эта величина является лишь количественной характеристикой, используется только при расчетах теплопроводности в теплотехнике и тогда,
когда древесину рассматривают как отопительный материал в виде дров.
Абсолютная влажность – это отношение массы влаги в данном объеме древесины к массе абсолютно сухой древесины.
В большей степени является качественным, чем количественным показателем влаги в материале. Именно абсолютную влажность применяют для измерения влажности древесины
в строительстве и мебельной промышленности. Для определения значения данного показателя потребуются те же данные, что мы указали выше, но в виде другой формулы:
 WАбс = (Мвл / Мсух.)*100%. Либо, имея значение Относительной влажности, можно определить значение Абсолютной влажности по формуле:
 WАбс = (100* Wотн )/(100 - Wотн) А перевести Абсолютную влажность в Относительную можно таким образом:
 WОтн = (100* WАбс )/(100 + WАбс)

Типы влаги в древесине. Если говорить о самой влаге в составе дерева, то она бывает двух типов:
Связанная и Свободная. Связанная, или гигроскопическая (еще называют адсорбционной или микрокапиллярной) влага находится в стенках древесных клеток.
Она удерживается в основном физико-химическими связями, а ее удаление требует больших энергозатрат и сильно отражается на большинстве свойств древесины.
Максимальное количество связанной влаги содержится в древесине при её непосредственном контакте с водой, а также в древесине растущего дерева.
Влажность клеточных стенок в этом состоянии называют пределом их насыщения, который составляет около 30%. Свободная влага находится в полостях клеток и межклеточных пространствах,
она удерживается только физико-механическими связями, удаляется значительно легче и оказывает меньшее влияние на свойства древесины.

Степени влажности древесины. Для удобства определения пригодности пиломатериалов для той или иной области применения, приняли следующие степени влажности:
- мокрая древесина (влажность более 100%, это бывает, если древесина долгое время находилась в воде),
- свежесрубленная (влажность от 50 до 100%),
- влажная (от 23 до 50%),
- атмосферно-сухая (18-22%),
- воздушно-сухая искусственной сушки (12-18%),
- комнатно-сухая (влажность 8-10%),
- абсолютно сухая (влажность 0%).

Понятие Абсолютно сухая древесина является условным и применяется для характеристики влажностного состояния древесины в промышленности.
Это состояние (близкое к нему) достигается в сухом воздухе при темп-ре 100—105°С. Неравномерность распределения влаги. Распределение влаги в стволе растущего дерева неравномерно и по сечению, и по высоте.
Так же у хвойных пород влажность заболони в 3—4 раза выше влажности ядра. Однако, древесина хвойных пород Восточной Сибири, таких как ангарская сосна, сибирская ель и лиственница,
имеет равномерно распределенную влажность в пределах ядра (спелой древесины). Исключением является пихта и кедр, влажность центральной зоны спелой древесины которых намного выше, чем периферической.
Разница между ними может достигать в нижней части ствола 50%.

Гигроскопичность, Равновесная влажность и предел Гигроскопичности.
Любая древесина обладает способностью изменять влажность в зависимости от состояния окружающей среды. Говорят, что она «дышит». Это свойство называется Гигроскопичностью.
Это одновременно и хорошее и не очень хорошее качество. Позитивное последствие Гигроскопичности заключается в том, что в помещении, отделанном из натурального дерева, влажность будет уравновешиваться,
обеспечивая постоянный микроклимат. Так при повышении влажности в комнате, часть лишней влаги будет впитана обшивкой, а при ее уменьшении – наоборот, выделена из древесины до достижения определенного равновесного значения. Негативным последствием такого явления будет изменение линейных размеров элементов обшивки, будь то вагонка, имитация бруса, блок-хаус или планкен.
И как следствие, при сильных изменениях влажности и температуры в помещении, либо появление щелей и зазоров, либо набухание и «вспучивание» в местах стыка.
 Когда древесина некоторое время находится в воздухе со стабильным состоянием, она стремится к определенной влажности, которую называют устойчивой.
Устойчивая влажность древесины зависит главным образом от состояния окружающего воздуха и изменяется неравномерно при увеличении и уменьшении влажности среды.
Так при поглощении влаги из воздуха (т.е. Сорбции) во время увлажнения, устойчивая влажность древесины будет меньше, чем во время выделения влаги (т.е. Десорбции) в процессе высыхания.
 Вот почему так происходит. При десорбции (испарении) стенки клеток теряют вначале всю свободную влагу, а затем часть связанной.
Однако, при сорбции, влагу поглощают только стенки клеток (т.е. увеличивается только связанная влага, которая имеет предел насыщения около 30%).
Конденсация влаги в полостях клеток при выдержке древесины в воздухе невозможна, даже если воздух насыщен влагой. В то же время, существует предел впитываемости клеточных стенок (предел гигророскопичности).
 Такое влажностное состояние древесины, при котором она поглотила вследствие сорбции максимально возможное количество связанной влаги, но не содержит свободной, называется пределом гигроскопичности.
И в отличие от предела насыщения клеток, он зависит от температуры. Поэтому и возникает разница в значениях устойчивой влажности при сорбции и десорбции в пределах 2,5%.
Проще говоря, если в помещении при комнатной температуре оставить на некоторое время 1 образец, влажность которого выше предела насыщения (30%), и 2-й образец в абсолютно сухом состоянии, то получим следующее:
1-й образец получит равновесную влажность в районе 9,5%, а второй – в районе 6-7,5%.
Как видим, при высыхании образец отдает больше, чем получает при увлажнении. Стандарты влажности для обшивки из древесины. Каковы же оптимальные значения влажности для евровагонки, доски пола, имитации бруса?
Чем она обусловлена? Для начала, нужно понять, что любой элемент обшивки – это изделие. Его изготовили из какой-то заготовки на каком-то станке.
Процесс изготовления накладывает определенные ограничения на такие параметры заготовки, как размеры и влажность.
Оптимальное значение влажности лежит в пределах от 10% до 20%.

Оно достигается при специальных условиях, создаваемых в сушильной камере. При влажности, меньше нижнего предела в продукции появляется множество выпавших сучков
(из-за различия коэффициентов усушки самой древесины и сучков), трещины сколы. При значениях, превосходящих 20%, ухудшается качество строжки поверхности и возникает риск, что продукция "зацветет",
т.е. на ней появится синева. К тому же, в процессе строгания влажность изделия снижается еще на 2%.
Итого получаем рекомендуемую влажность заготовкив пределах 12-18%,
а влажность изделияв районе 10-16%.
Наиболее предпочтительным является влажность евровагонки в пределах 12-14%.
Данные значения позволит избежать разбухания вагонки (в следствии поглощения влаги из воздуха) и как следствие «выпирания», и с другой стороны гарантированно позволяет избежать
усушки вагонки (в следствии испарения избыточной влаги) и как следствие – возникновения щелей.

 Заключение. Влажность древесины – важнейший показатель, характеризующий качество материала. И мы рассмотрели основные понятия, связанные с ним.
Но существует еще много вопросов, которые так или иначе касаются этой темы. Позже мы рассмотрим, как происходит сушка, что такое усушка,
откуда берутся внутренние напряжения и на что они влияют. Как и чем измерить влажность и т.д.

Виды влаги в древесине. Причины возникновения влаги в древесине и последствия данного процесса.

Объемный вес древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3. Пористость древесины различных пород колеблется от 30 до 80%. Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха.

Что сухие дрова горят лучше сырых – известно всем. Все знают, что мокрые дрова всегда можно подсушить, а сухие, наоборот – увлажнить. При этом, качество топлива будет изменяться – улучшаться или ухудшаться. Но, так ли это важно для современного отопительного оборудования? Например, пиролизные котлы позволяют сжигать дрова, влажностью 50%, и даже, до 70%!

Теплотворность древесины находится в прямой зависимости от ее влажности.
 Влажность дров относится к важному показателю, определяющему их качество.

 Влажность древесины

Влажность древесины не зависит от породы дерева.
Влажность древесины – это количественный показатель содержания влаги в ней.

 Различают абсолютную и относительную влажность древесины.

Абсолютная влажность

Абсолютная влажность – это отношение массы влаги, которую содержит образец древесины, к массе абсолютно сухой древесины этого же образца.

 Величина «абсолютной влажности» в отопительной практике не применяется.
 
Относительная влажность

Относительная (рабочая) влажность древесины - это отношение массы влаги, которую содержит образец древесины, к его общей массе. Значение относительной (рабочей) влажности древесины, применяется в расчетах по теплотехнике. Здесь и дальше, под понятием «влажность» будет подразумеваться, именно «относительная влажность».

Вся влага в древесине разделяется на два вида – свободная и связанная.
 
Свободная влага

Свободная влага – это влага, которая находится во внутриклеточном и междуклеточном пространстве, а также в полостях и порах древесины. Свободная влага удерживается в древесине за счет механических связей и легко удаляется из нее при обычной сушке.
 
Связанная влага

Связанная влага – это влага, которая находится внутри стенок клеток древесины. Связанную влагу еще называют, «гигроскопической». Связанная влага удерживается на уровне физико-химических связей. Удаление этого вида влаги из древесины весьма затруднено, связано с большими затратами энергии и оказывает большое влияние на механические свойства самой древесины. В природных условиях, связанная влага может быть удалена во время горения или естественного старения (гниения) древесины, когда происходит разрушение стенок клеток и физико-химических связей в их массе.

При определении относительной (рабочей) влажности образца древесины учитывается суммарный объем свободной и связанной влаги всего образца.
 
Влажность дров

Влажность дров – очень нестабильный показатель. Между древесиной и окружающей средой (воздухом) все время происходит влагообмен. Если влажность древесины больше, чем влажность окружающего воздуха – будет происходить высыхание древесины. Если наоборот – увлажнение.
Если влажность и температура окружающей среды (воздуха) достаточно долго будут иметь неизменное значение, то влажность дров тоже стабилизируется и будет соответствовать влажности окружающего воздуха. Влажность древесины, при которой прекращается обмен влагой между ней и окружающей средой, называют «равновесной».

Равновесная влажность – крайне неустойчивое состояние для древесины, т.к. в природе невозможно найти воздух с достаточно долго постоянными параметрами температуры и влажности.
 
Степень влажности древесины

Различают следующие степени влажности древесины:

    Сплавная (влажность 50%, и более)
    Это может быть дерево, которое длительное время находилось в воде. Например, сплавная древесина, или древесина после сортировки в водном бассейне, или просто хорошо намокшее (отсыревшее) бревно.
    Свежесрубленная (влажность 33...50%)
    Это древесина, которая сохранила влагу растущего дерева.
    Воздушно-сухая (влажность 20...30%)
    Это древесина, которая длительное время выдерживалась на открытом воздухе, при хорошем проветривании.
    Комнатно-сухая (влажность 7...18%)
    Это древесина, которая длительное время находилась в жилой комнате или в ином, отапливаемом и вентилируемом помещении.
    Абсолютно сухая (влажность 0%)
    Это древесина, высушенная при температуре t=103±2°С до постоянной массы.
 

Гигроскопичность и равновесная влажность

Древесина относится к гигроскопичным материалам, то есть ее влажность зависит от состояния окружающей среды. Если древесину длительное время выдерживать в воздухе неизменного состояния, то ее влажность будет стремиться к определенной величине, называемой устойчивой влажностью.

Древесина может достичь устойчивой влажности, поглощая водяные пары из воздуха (сорбция), либо выделяя их в воздух (десорбция). Водяные пары из воздуха могут поглощать только клеточные стенки. Появление свободной воды при этом невозможно, даже если воздух будет насыщен водяным паром. Процессы сорбции и десорбции не вполне обратимы. При одинаковом состоянии воздуха: устойчивая влажность при сорбции меньше, чем при десорбции. Разность между ними называется показателем гистерезиса сорбции. Его величина зависит в основном от размеров древесного образца. Древесные сортименты крупных сечений — бруски, доски, заготовки имеют показатель гистерезиса равный в среднем 2.5%. Для мелких древесных частиц (опилки, стружка) гистерезис незначителен (0.2-0.3%) и в практических расчетах его не учитывают.

Среднюю устойчивую влажность, практически одинаковую при сорбции и десорбции, называют равновесной влажностью. В практике равновесную влажность определяют по диаграмме или по таблицам.

Сырье, используемое в деревообрабатывающей промышленности, получают в результате распиловки стволов деревьев различных пород. Древесина является природным полимером, состоящим из разнообразных растительных клеток преимущественно удлиненной формы (волокон). Основными типами клеток хвойных пород являются трахеиды, лиственных пород — волокна либриформа и сосуды. Кроме того, в древесине имеются клетки сердцевинных лучей и в небольшом количестве клетки древесной паренхимы. Полости клеток соединены между собой порами и образуют в древесине капиллярную систему, обладающую сравнительно хорошей проницаемостью для жидкостей и газов в направлении вдоль волокон и значительно меньшей - поперек волокон. Клеточные стенки имеют сложную слоистую структуру, состоящую из групп цепных молекул целлюлозы, составляющих элементарную фибриллу. Элементарные фибриллы объединяются в более крупные образования - микрофибриллы, формирующие целлюлозный каркас, внутри которого размещаются гемицеллюлозы, лигнин и вода, находящаяся между элементарными фибриллами и микрофибриллами в виде непрерывных прослоек переменной (зависящей от влажности) толщины. Микрофибриллы, в свою очередь, образуют еще более крупные образования — макрофибриллы. Между макрофибриллами и внутри их имеются пространства, заполненные водой (а в сухой древесине частично воздухом). Они вместе с межмикрофибриллярными прослойками воды формируют в клеточных стенках свою капиллярную систему, более тонкую, чем система клеточных полостей. Вода в древесине делится на свободную и связанную: свободная вода – так называется вода, заполняющая полости клеток и удерживаемая в них механически. Именно поэтому она первой удаляется из древесины. Это большая часть воды, содержащейся в древесине. Процесс удаления влаги протекает быстро и оказывает незначительное влияние на свойства древесины, требует невысоких температур и определенной осторожности. связанная вода – содержащаяся в стенках клеток, удерживаемая в основном физико-химическими связями. Изменение ее содержания существенно отражается на большинстве свойств древесины. Ее удаление значительно труднее и требует более высоких температур. Максимальное количество связанной влаги называется влажностью предела насыщения древесины и составляет 30%. По степени влажности различают древесину: сырую, W>100%, длительное время находившуюся в воде; свежесрубленную, W=50-100%, сохранившую влажность растущего дерева; воздушно-сухую, W=15-20%, выдержанную на открытом воздухе; комнатно-сухую, W=8-12%, долгое время находившуюся в отапливаемом помещении; абсолютно сухую, W=0, выдержанную в сушильном шкафе при температуре t=103±2°C. Количественная оценка влажности осуществляется прямыми или косвенными методами. Прямые методы основаны на выделении тем или иным способом воды из древесины, например, высушиванием. Метод высушивания является самым точным и к нему часто прибегают при проведении лабораторных испытаний. Однако он не очень удобен и редко используется на практике, так как требует много времени. Поэтому для определения влажности используются другие, хотя и менее точные методы, основанные на измерении показателей других физических свойств древесины, которые зависят от содержания воды в древесине. Наибольшее распространение получил кондуктометрический способ, измеряющий электропроводность древесины. Кроме того, в сушильной практике различают следующие виды влажности: начальная влажность древесины — влажность, которую она имеет перед отправкой в сушильную камеру; конечная влажность древесины — влажность, которую мы хотим получить после полного цикла сушки

Влага в древесине – причины возникновения и последствия

Дерево – это «живой материал», древесина состоит из клеток, чем и обусловлены ее уникальные свойства.
Особенности различных сортов дерева зависят от составляющих каждой отдельной клеточки – вода, воск, смолы, танины, крахмал, масла и алкалоиды. Клеточная структура делает древесину прочной, надежной и красивой. Древесина обладает также теплоизоляционными свойствами и поддерживает определенный баланс воды, кислорода и питательных веществ. На содержание влаги в древесине влияет окружающая температура и влажность. Дерево может впитывать влагу или выделять. Лишняя влага приводит к гниению, а недостаток влаги к растрескиванию бревен.
Влага в деревянных домах содержится, если в процессе заготовки строительного материала бревна не до конца высушили, но возможно проникновение влаги и из внешней среды в уже сухое дерево. Нормальным уровнем содержания влаги в древесине принято считать естественный изначальный уровень, он выражается в % от ее сухого веса. В живом дереве содержание влаги больше чем точка насыщения волокон. ТНВ - примерно 30% содержания влаги, в самом дереве содержание ваги может достигать 200%. Деревянные элементы интерьера высушивают до 6-12%, т.е. максимально приближают строительный материал к окончательному состоянию, которое древесина обретет через несколько лет службы. Делается это для минимизации возможных сдвигов при изменении размера досок (бревен). Большую часть деревянного строительного материала высушивают до 15-19% содержания влаги. Такое содержание делает материал постоянным в размерах при сборе дома и монтировании отдельных деталей. Распределение влаги в бревне не равномерно, это происходит из-за его большого диаметра. Например, в в трех сантиметрах от поверхности показатель влажности покажет 20%, но глубже в бревне он будет уже больше. Так что гарантировать одинаковую влажность во всем срубе практически невозможно.
 
Значение содержания влаги в бревне:

    После постройки дома древесина будет испарять влагу до тех пор, пока не достигнет равновесия с влажностью и температурой окружающей среды. Такое содержание влаги именуется равновесным, и незначительно меняется ежедневно, подстраиваясь под окружающую среду. Достаточно существенно этот показатель меняется при смене сезона. Зависимость содержания влаги в древесине относительно влажности воздуха выглядит следующим образом: 95% в воздухе – 20% в древесине; 50% в воздухе – 9% в древесине. При повышении температуры уровень влажности также снижается.
    Изменение размеров тоже происходит в результате усушки, т.е. потери древесиной влаги. Стенки каждой клеточки древесины сжимаются и уплотняются, под этим давлением древесина трескается вдоль волокон. Трещины дотягиваются до самой сердцевины бревна образуя лучи. В трещины по наружной стороне проникает дождевая вода. Вода может накапливаться и портить бревно, чтобы этого избежать бревна обрабатывают специальными составами.
    Древесина не только сохнет, но и набухает под влиянием окружающей среды. Подобные процессы характерны и для высушенного дерева, которое уже долгое время находится в срубе. Подобное движение бревен имеет просторечное название – говорят что сруб «повело». Внешне это легко заметить: рассыхаются стыки или заедает двери.
    При переходе от зимы к лету древесина накапливает много влаге, но при резком повышении температуры может происходить заражение грибком сини. Дерево обесцвечивается, что плохо сказывается на внешнем виде дома. В сухую и прохладную погоду эта угроза заражения минимальна.     От уменьшения влаги в древесине выигрывают ее физические свойства. Материал весит меньше и легче в эксплуатации. Поверхность лучше впитывает морилку, антисептик и т.д. Процесс полировки тоже проходит быстрее. При помощи регулирования содержания влаги в древесине можно придавать или усиливать разнообразные свойства.
    Многие производители строительных материалов используют для подготовки бревен сушильные печи. Подобная «усадка заранее» позволяет кристаллизовать смолы, уменьшить вес бревен, уничтожить насекомых и микроорганизмы и облегчить распил. Регулируя время и циклы сушки можно добиться необходимого уровня влажности и, даже, подтвердить это документально.
    Существует еще понятие «мертвостоящий лес», т.е. уже самостоятельно просохший строительный материал (20% влагосодержание), который готов к распилу.
    К распространенным методам сушки относится и воздушная сушка, длится она 1-2 года и подготавливает материал 12-30% влагосодержанием. Воздушный поток способствует испарению влаги, на содержание влаги влияет местный климат и период сушки.
    Если компании используют при строительстве свежесрубленные деревья, они не досушены и не проходили никакой обработки перед распилом. Содержание влаги в таком материале стремиться к естественному, весь процесс потери влаги будет проходить в уже отстроенном доме. Компании, использующие такой материал, обязательно учитывают усушку дерева на стадии проектирования строения.
    Можно применять клееные бревна. В них содержится минимум влаги, соответственно клееные бревна не склонны к усадке, растрескиванию, перекашиванию и искривлению.
 

Влажность древесины и свойства, связанные с её изменением.

То, что влажность окружающего воздуха имеет большее влияние на изделия из древесины, известно еще с глубокой древности. При этом не настолько важна влажность как таковая, как её резкие перепады. Теперь разберёмся, почему это происходит. В древесине различают две формы воды: связанную и свободную. Связанная вода находиться в клеточных стенках, а свободная содержится в полостях клеток и межклеточных пространствах. Связанная вода удерживается в основном физико-химическими связями, изменение её содержания существенно отражается на большинстве свойств древесины.

Свободная вода, удерживаемая только механическим связями, удаляется легче, чем связанная вода, и оказывает меньшее влияние на свойства древесины. Рассмотрим основные свойства деформации древесины. Усушкой называется, уменьшение линейных размеров и объёма древесины при удалении из неё связанной воды. Удаление свободной воды не вызывает усушки. Чем больше клеточных стенок в единице объёма древесины, тем больше в ней связанной воды и выше время усушки.
Усушка древесины не одинакова в разных направлениях: в тангенциальном направлении в 1,5-2 раза больше, чем в радиальном. Полная линейная усушка древесины наиболее распространённых отечественных пород в тангенциальном направлении составляет 8-10%, в радиальном 3-7%, а вдоль волокон 0,1-0,3%. Полная объёмная усушка находится в пределах 11-17%. Усушка древесины учитывается при распиловке брёвен на доски (припуски на усадку), при сушке пиломатериалов и т.д. Дабы была возможность представить, о чём идёт речь, посмотрим на рисунок, где: 1 - радиальный и 2 - тангенсальный, распилы древесины.

Внутренние напряжения возникают в древесине без участия внешних нагрузок. Они образуются в результате неодинаковых изменений объёма тела при сушке (сушильные напряжения), пропитке и в процессе роста дерева. Влажностные напряжения вызваны неоднородной усушкой материала. В поверхностных зонах доски, где влажность ниже, чем в центре, из-за стеснения свободной усушки возникают растягивающие напряжения, а внутри доски - сжимающие. Остаточные напряжения обусловлены появлением в древесине неоднородных остаточных деформаций.

Остаточные напряжения, в отличие от влажностных, не исчезают при выравнивании влажности в доске и наблюдаются как во время сушки, так и после её полного завершения. Если растягивающие напряжения достигают предела прочности древесины на растяжении поперёк волокон, появляются трещины. Так появляются поверхностные трещины в начале сушки и внутренние в конце сушки. Коробление - изменение формы пиломатериалов и заготовок при сушке, а также распиловке и неправильном хранении. Чаще всего коробление происходит из-за различия усушки по разным структурным направлениям. Различают поперечную и продольную покоробленность.

Продольная покоробленность бывает: по кромке, по пласти и крыловатость. На рисунки изображены виды покоробленности: А - поперечная: а - желобчатая, б - трапециевидная, в - ромбовидная, г - овальная; Б - продольная: д - по кромке, е - по пласти, ж - крыловатость.

Влагопоглощение - способность древесины вследствие её гигроскопичности поглощать влагу (пары воды) из окружающего воздуха. Влагопоглощение практически не зависит от породы. Способность к поглощению влаги является отрицательным свойством древесины. Сухая древесина, помещённая в очень влажную среду, сильно увлажняется, что ухудшает её физико-механические характеристики, снижает биостойкость и т.д.

Чтобы защитить древесину от влияния влажного воздуха, поверхность деревянных деталей и изделий покрывают различными лакокрасочными и плёночными материалами. Разбухание - увеличение линейных размеров и объёма древесины при повышении в ней содержания связанной воды. Разбухание происходит при выдерживании древесины во влажном воздухе или воде. Это - свойство, обратное усушке, но подчиняется, в основном, тем же закономерностям. Наибольшее разбухание древесины наблюдается поперёк волокон, а наименьшее - вдоль волокон. Рассмотрим в качестве примера дверное полотно из массива с заполнением филенчатыми панелями.

Чтобы такая дверь была надежной и долговечной, приходится вкладывать в нее возможность приспосабливаться к естественным изменениям собственных размеров. Для этого обвязка и филёнки изготавливаются не из цельного массива, а из переклеенных между собой ламелей (брусков) волокнами по наравлению друг к другу, в тангенциальном направлении - поперёк волокон. Именно это защищает полотно от разбухания, растрескивания, крыловатостей и поддерживает его в таком состоянии длительное время с тщательно выверенными размерами, зазорами и углами.

Пространство между обвязкой заполняется филёнчатой панелью, которая будет, несомненно, подвергаться усушке и разбуханию вместе с сезонными изменениями влажности. Поэтому края этой панели (фигареи) вырезаются в виде шипа, а сама она вставляется в пазы рамы, что позволяет ей свободно перемещаться при изменении в размерах.

Филёнка закрепляет в обвязке только в центре верхнего и нижнего брусков точечно с помощью силикона так, чтобы она равномерно двигалась внутри пазов правого и левого брусков. Ну и конечно фигарей делается достаточно широким, чтобы глаз человека не замечал перемещений, - в отличие от плотного соединения с пазом шипом. Для определения зазора между краями филёночной панели и пазом обвязки существует формула усушки, определяющая изменение размера по причине усушки dD:

dD=D*S*(dMC/fsp),

D - первоначальный размер, S - процент сжатия, dMC - изменение содержания влаги, fsp - точка насыщения.

Процент сжатия древесины различается для тангентального и радиального распила и берется из специальной таблицы. Кроме того, при расчете изменения содержания влаги следует учитывать, что значения влажности выше точки насыщения в расчёт не принимаются. Рассмотрим на примере сосновой двери с филенками шириной 450 мм; коэффициент сжатия для сосны S=6,1%.

Ожидаемое максимальное содержание влаги 14%. В случае, если влажность древесины будет равна 8%, то (учитывая симметричное поведение бруска) подсчитаем зазор для одной стороны

dD=225*(0,061)*(0,14-0,08)/0,28=2,94 мм

А когда содержание влаги упадет до 4%, филенка сожмется вот так:

dD=225*(0,061)*(0,08-0,04)/0,28=1,96 мм

Получается, что размеры соединения должны позволять филенке не только расширяться, но и сужаться.

Только в вышеприведенном примере показаны изменения на миллиметр при том, что сам зазор должен быть около 2-3 мм на сторону, на практике обычно делается -5 мм – по ширине и -5 мм – по высоте. Последнее, что осталось отметить, это то, что к сожалению, множество фирм-однодневок и неопытных столяров не удосуживаются использовать даже такую простую формулу (а опыта, чтобы сделать «на глазок» у них попросту нет). В результате треснувшую от сухости или разбухшую от влаги филёнку может перекосить или даже вырвать из обвязки.

Древесина как строительный материал обладает рядом положительных свойств: она имеет относительно высокую прочность, небольшую плотность, малую теплопроводность, легко поддается механической обработке.

Вместе с тем древесина имеет и ряд недостатков: она подвершена гниению и легко воспламеняется; разные показатели прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон затрудняют ее работку и применение; гигроскопичность древесины зачастую приводит к изменению ее размеров. Кроме всего прочего, древесина склонна к короблению и растрескиванию. При изготовлении деревянных изделий образуются значительные отходы (опилки и стружка составляют до 40%).

В зависимости от степени переработки различают: лесные материалы, получаемые только путем механической обработки; готовые изделия и конструкции, изготовляемые в цехах и на заводах, а также синтетические материалы, получаемые при глубокой переработке древесины.

В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев: сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из них изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и попеременной влажности.

Древесина лиственных пород обладает меньшей стойкостью и однородностью. Наибольшую ценность из лиственных пород имеет дуб, древесина которого очень тверда и прочна.

Объемный вес древесины колеблется от 400 до 1100 кг/м3. Пористость древесины различных пород колеблется от 30 до 80%. Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха. Древесина легко поглощает влагу из воздуха, которая накапливается в стенках клеток (такая влага называется гигроскопической). Если влага накапливается в межклеточном пространстве, размеры и механические свойства древесины не изменяются (этот вид влаги в древесине называют капиллярной, или свободной).

В зависимости от влажности различают древесину:

    *
      абсолютно сухую - влажность 0%;
    *
      комнатно-сухую - влажность 8-14%;
    *
      воздушно-сухую - влажность 15-20%;
    *
      влажную - влажностью более 20%;
    *
      свежесрубленную - влажность более 35%. 

Виды влаги в древесине для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий. Эффективно используются также отходы древесины: из опилок и стружек, наряду с фиброилитовыми и ксилитовыми изделиями, изготавливают с применением различных органических клеев прессованные плиты, доски и т.п.

Древесину используют также для производства целлюлозы, этилового и бутилового спиртов, бумаги, картона, органических кислот, канифоли и других продуктов для народного хозяйства. Применение древесины и конструкций из нее в строительстве обусловлено ее доступностью, простотой обработки и основными положительными качествами.

Сосна

В зависимости от условий произрастания сосна бывает двух видов: рудовая, растущая на возвышенных песчаных местах, и мяндовая, растущая в низменных местах. Рудовая сосна имеет плотную мелкослойную смолистую древесину. Мяндовая сосна имеет более слабую, широкослойную древесину, малое ядро и широкую заболонь.

Применяют сосну для рубки стен жилых домов, постройки мостов, эстакад, для изготовления оконных переплетов, дверей, полов, свай, шпал, столярных изделий, фанеры и т.д.

Ель

Различают два вида ели - европейскую и сибирскую. Древесина ее имеет однородный белый цвет со слабым желтоватым оттенком, она мягкая, как у сосны, но с меньшим содержанием смолистых веществ, что снижает сопротивляемость загниванию.

Применяют ель для тех же целей, что и сосну, но с учетом ее пониженной стойкости к загниванию.

Лиственница

Прочность, плотность и твердость лиственницы примерно на 30% выше, чем у сосны. Лиственница очень стойка к загниванию, обладает высокой твердостью. К недостаткам лиственницы относят ее склонность к растрескиванию при сушке. Лиственница обрабатывается с трудом и засмаливает подошву инструмента.

Применяют лиственницу для изготовления столбов и балок в основном в гидротехническом строительстве, из нее изготавливают также шпалы и рудничные стойки.

Кедр

Имеет ядро светло-бурого цвета и широкую заболонь, мало отличающуюся от ядра. Древесина кедра мягкая и легкая. Ее механические свойства ниже, чем у сосны.

Применяют кедр в виде круглого леса и пиломатериалов для строительных изделий - чаще всего, декоративной фанеры.

Пихта

Древесина пихты и ели очень похожи по своему строению, разница лишь в том, что первая не имеет смоляных ходов.

Применяют наравне с елью в сухих проветриваемых местах, так как легко поддается загниванию.

Дуб

Древесина дуба прочная, плотная и упругая, самая стойкая к загниванию, но так же, как и древесина лиственницы, склонна к растрескиванию. Древесина дуба при тангентальном разрезе имеет хорошо видимые поры, а при радиальном - сердцевидные лучи, хорошо морится в воде (настоящий мореный дуб, пролежавший долгое время в воде, имеет окраску от коричнево-зеленой до черной). В обработке долотом дуб хрупок, требует твердого и острого инструмента.

Применяют древесину дуба для изготовления паркета и столярных изделий. Широко распространено применение дуба в отделочных работах в судостроении. На обработку дуба уходит значительно больше времени, чем любого другого вида древесины.

Ясень

Древесина ясеня очень похожа на древесину дуба, но несколько светлее. Сердцевинных лучей нет. При морении и окраске приобретает неприятную седину, поэтому применяют его обычно в натуральном виде. Распаренный ясень хорошо гнется. Древесина его прочна, вязка и с трудом обрабатывается вручную.

Применяют для изготовления паркета и столярных изделий. Он хорошо сохраняется на воздухе и в воде, однако быстро загнивает в условиях переменной влажности, что следует учитывать при его применении.

Береза

Береза имеет древесину белого цвета с легким желтоватым или красноватым оттенком, твердую, прочную, но легко загнивающую, особенно в условиях повышенной влажности.

Применяют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели, а также для устройства подсобных сооружений (ограждений, подмостей и т.п.). Карельскую березу, имеющую свиливатое расположение волокон, используют в отделочных работах и мебельном производстве (древесина карельской березы очень дефицитна).

Осина

Осина - заболотная порода, легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при высыхании.

Применяют для производства фанеры, устройства кровель, а также для возведения временных сооружений.

Влажность обогащаемого материала и его обезвоживание - МашПром-Эксперт (Санкт-Петербург)

Большинство процессов, сопровождающих обогащение полезных ископаемых требуют применения воды. Поэтому на обогатительных фабриках наиболее распространены так называемые мокрые процессы обогащения, в которых раскрытие и разделение минеральных компонентов происходит в водной среде.

Примерами могут служить мокрое измельчение с последующей гидравлической классификацией, большинство гравитационных и магнитных процессов, флотация, гидрометаллургическая переработка руд и концентратов.

В процессах измельчения и классификации вода служит транспортирующей и разделительной средой. Роль воды при гравитационном обогащении заключается в разделении смеси минеральных зерен по плотности в регулируемых потоках и в создании сред заданной плотности.

Таким образом результатом этих процессов обогащения исходного сырья на обогатительных фабриках является жидкая субстанция или пульпа. А пульпа, как известно, это смесь твёрдых частиц и жидкости, негустая и неоднородная.

Выделяют также, пульпу флотационную, представляющую собой многофазную систему, которая состоит из твёрдой фазы в виде мелких минеральных частиц, жидкой фазы из воды и реагентов, а также газообразной фазы в виде пузырьков воздуха.

По крупности частиц различают следующие виды пульпы - грубые суспензии, тонкие суспензии, шламы (мулы), коллоидные растворы. Концентрация пульпы, т.е. отношение её масс твёрдой и жидкой фаз измеряется в процентах твёрдого или в соотношении твёрдой фазы к жидкой (Т:Ж).

Типы влаги в продукте.

Влага, содержащаяся в продуктах, подразделяется на внутреннюю и внешнюю. Внутренняя – та что содержится изначально в кристаллической решетке минерала. Внутренняя влага имеет прочную химическую связь с материалом и не может быть удалена известными методами.

Внешняя – та что попадает на материал извне. Её в свою очередь подразделяют на гигроскопическую, плёночную, капиллярную и гравитационную.

Гигроскопическая влага образуется в результате адсорбции паров воды материалами, обладающими повышенной гигроскопичностью (способностью поглощать влагу из воздуха). Доля гигроскопической влаги в общем объёме не слишком велика.

Разные материалы имеют отличающиеся гигроскопические свойства, их влияние учитывается коэффициентом гигроскопического расширения (КГР) или коэффициентом гигроскопического сжатия (КГС). Различие между ними определяет способность материала к изменению объёма под действием влажности.

Пленочная влага удерживается силами молекулярного притяжения между частицами твёрдого вещества и воды. Пленочная влага обволакивает твердые частицы слоем большей толщины чем гигроскопическая влага.

Пленочная влагоемкость - свойство горных пород удерживать в своих пустотах пленочную воду, её величина зависит от суммарной поверхности частиц и соответствует максимальному количеству пленочной воды, удерживаемой в породе молекулярным притяжением.

Капиллярная влага частично или полностью заполняет сквозные и тупиковые поры частиц твердого вещества, например, материалов прошедших гидрометаллургическую обработку. Такая влага удерживается капиллярными силами и может смещаться под их действием.

Гравитационная влага заполняет все промежутки между частицами, а при больших разжижениях продуктов является средой, в которой находятся твердые частицы. Гравитационная влага удаляется под действием сил гравитации.

Типы продуктов по количеству влаги.

В зависимости от содержания влаги обогащаемые продукты подразделяют на жидкие (обводнённые), мокрые, влажные, воздушно-сухие, сухие и прокалённые.

Жидкие продукты характеризуются большим количеством влаги (не менее 40%) и текучестью. Влажность продукта определяется соотношением массы воды в продукте к массе сырого продукта.

Мокрые продукты содержат 15-40% воды. Если это продукты из мелкой фракции, они растекаются, теряют часть жидкости при транспортировке, перегрузке и временном хранении.

Влажные продукты являются промежуточными между мокрыми и воздушно-сухими. Содержание влаги в них составляет 5-20%. Влажные продукты не текучи.

Воздушно-сухие продукты представляют собой сыпучие материалы, поверхность которых незначительно увлажнена вследствие гигроскопичности. Влажность – несколько процентов.

Сухие продукты не содержат внешней влаги при естественных условиях. Прокалённые – продукты из которых влага удалена термическими способами.

О некоторых способах обезвоживания.

Как уже говорилось, в большинстве случаев получаемые продукты обогащения содержат значительное количество воды и не пригодны для транспортирования и непосредственной переработки. Для удаления влаги из продуктов обогащения применяют технологическую операцию называемую в общем случае обезвоживанием или отделением жидкой фазы от твердой.

Операции обезвоживания производятся не только на конечной стадии обогащения, но и в качестве подготовительных, таких как предварительная сушка материала перед операциями грохочения, воздушной и электрической сепарации, сгущение пульпы перед магнитной сепарацией, флотацией и т.п.

Конечная влажность обезвоженного продукта зависит от способа обезвоживания, свойств поверхностей минералов, их плотности, крупности частиц, соотношения жидкости и твердых частиц в исходном материале, наличия примесей и добавок, времени обезвоживания, условий работы и т.д.

Гравитационная и часть капиллярной влаги удаляются в один или несколько приемов в зависимости от гранулометрического состава продукта, его исходной влажности, требований к его конечной влажности, что связано с последующим переделом или транспортированием материала.

Наиболее простой способ удаления такой влаги – дренирование, процесс обезвоживания, основанный на естественной фильтрации жидкости через промежутки между твердыми частицами или кусками породы под действием силы тяжести. Применяется в основном для крупно- и среднезернистых продуктов. Конечная влажность при дренировании – 5-10%.

Жидкие пульпы, содержащие мелкие и тонкоизмельчённые частицы, обезвоживаются обычно сгущением и фильтрованием. После сгущения, влажность продукта составляет 40-60%, после фильтрования – 10-15%.

Полное удаление внешней влаги из продукта (оставшейся части капиллярной влаги, пленочной и гигроскопической) достигается сушкой, после которой остаточная влажность от долей до одного процента.

Избегать нежелательного высыхания продуктов и сырья

Древесина, выходящая с лесопилки, может содержать до 30% воды. Если относительная влажность воздуха слишком низкая, древесина быстро теряет влагу. Можно даже сказать, что древесина ведет себя как губка – в случае пониженной влажности она выделяет влагу в воздух.

Правильное количество влаги повышает прочность древесины. Хорошо выдержанная древесина достигла точки равновесия, при которой естественная гигроскопичность древесины находится под контролем, благодаря чему она сохраняет свою форму.Жизненный цикл строительной древесины, хранящейся в контролируемых климатических условиях, исчисляется веками.

Более того, выдержанная древесина намного меньше подвержена разложению грибками или насекомыми. Другими словами - он биологически стабилен. Именно поэтому выдержка древесины является ключевым процессом в любой отрасли, основанной на использовании этого сырья, - в производстве мебели, инструментов, строительстве и т. д.,

Если древесина хранится в условиях постоянной относительной влажности (r.w.), он достигнет равновесной влажности (EMC). Он будет оставаться на этом уровне влажности до тех пор, пока температура воздуха и относительная влажность не изменятся.

Например - влажность фанеры при 25°C составляет:
6% ЭМС при 40% отн.вл.
10 % ЭМС при 70 % отн. вл.
28 % ЭМС при 100 % отн. вл.

Это одна из основных причин, по которой в деревообрабатывающей промышленности часто используются системы увлажнения воздуха — для поддержания уровня влажности воздуха, подходящего для выдержки и хранения изделий из дерева.Если относительная влажность слишком низкая, древесина будет сохнуть, а не сохнуть.

Такой товар будет обречен на убытки. Деформация, растрескивание и неконтролируемое изменение размеров могут привести в негодность изделие из дерева. При обработке древесины поддержание соответствующей влажности воздуха имеет решающее значение для производительности и минимизации отходов материала.

Содержание влаги в куске дерева представляет собой сумму количества воды (или влаги) в этом куске дерева.Влажность измеряется как разница между массой древесины с влажностью «m» и без влаги «m из » (масса после камерной сушки), деленная на массу древесины без влаги «m из »:

Содержание влаги = (m - m из ) / m из

Влага в древесине представляет собой свободную воду (вода в промежутках в древесине) или связанную воду (межклеточная вода). Когда свободной воды недостаточно, мы говорим, что древесина достигла точки насыщения волокна.

Оптимальный уровень относительной влажности воздуха при производстве древесины обычно составляет 50-60% и должен поддерживаться круглый год.

.

Влага в здании - причины. - САНИЕР™

Повсеместная влага в окружающей среде представляет серьезную угрозу долговечности зданий. Стены, фундаменты и крыши почти всегда подвергаются воздействию воды как внутри, так и снаружи.

Изнутри на стены здания воздействует влага в виде водяного пара, возникающая в результате повседневной деятельности: стирки, стирки, дыхания, стирки или исключительных ситуаций, таких как затопление или выход из строя установки. Дождь, снег и туман воздействуют на здание снаружи.На фундаменты дополнительно воздействуют грунтовые воды, из-за которых также могут отсыревать стены.

Дополнительной проблемой в наших климатических условиях является замерзание и оттаивание воды внутри стен, ведь воздействие воды не является чем-то необычным и все здания подвергаются ему в любое время года. Однако мы не всегда наблюдаем негативные последствия этого эффекта. Если здание правильно закреплено, проблем с сыростью стен не будет.

Не только старые, исторические здания, но и новостройки подвержены сырости стен.Откуда берется влага в стене или на цокольном этаже?

Причин может быть много. Прежде чем начинать борьбу с влагой, хорошо бы найти причину.
Вода в стенах может не только повредить их, но и повлиять на здоровье их обитателей. Соли, содержащиеся в строительных перегородках в результате миграции влаги, опасны для самой стены, могут вызвать их разложение. Они также непривлекательны для глаз.

Влажные стены также являются идеальной средой для роста грибков и плесени.Кроме того, есть большие потери энергии. Там, где живут и работают люди, стены и подвалы должны быть сухими и герметичными.

Помимо неисправностей систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и протекающих крыш, сырость может быть вызвана различными явлениями.

Наиболее распространенные из них:

1. Воздействие дождя и водяных брызг
Влага проникает в кладку из-за выхода из строя или неисправности цокольного уплотнения.

2. Гигроскопическая влага
Соли в стенах обладают свойством собирать влагу из воздуха и окружающей среды и откладывать ее в строительном материале (гигроскопичность).

3. Конденсация
На холодных поверхностях, которые образуются тепловыми мостиками в стене, водяной пар конденсируется и превращается в жидкую воду.

4. Влага, проникающая извне
Влага, проникающая в стену и/или плиту перекрытия из-за отсутствия или неисправности наружной гидроизоляции.

5. Капиллярная влага
Влага проникает в стену из-за отсутствия или неисправности горизонтальной гидроизоляции и/или наружной гидроизоляции и затем поднимается вверх за счет капиллярного действия.

Вредные соли

Вместе с проникающей водой в стену попадают и растворенные соли, вредные для строения.
Также химические реакции (кислотные выхлопные газы + вяжущее вещество = соль) могут привести к образованию солей в строительном материале. Мокрые перегородки транспортируют воду с солями к внешним зонам стены. Там вода испаряется, а соли остаются, создавая характерный непривлекательный налет. В результате этого постоянно повторяющегося процесса увеличивается концентрация солей, а значит, и гигроскопичность, а значит, и поглощение воды из окружающей среды.

Это солевые высолы или грибок?

Солевые высолы чрезвычайно легко спутать с грибком. Как не запутаться? Для того чтобы отличить засоление стенок от грибкового, достаточно соскоблить со стены немного налета и облить ее водой температурой около 20°С. Если он полностью растворяется, то это точно соль.
Засоления образуются в результате попадания растворенной в воде соли, содержащейся в растворе и кирпиче, на поверхность стены. Вода, присутствующая в солевом растворе, испаряется, и поверхность стены остается с неприятными последствиями.Они варьируются по цвету от белоснежного до оранжевого, красного и темно-серого. Часто они представляют собой окрашенные налеты или кристаллические наросты на стенке.
Кристаллизовавшуюся на поверхности стены соль, к сожалению, удалить не так-то просто. Авиаудары будут возвращаться, пока стена мокрая.

Откуда берутся опасные соли в стене?

  • сульфаты, например, из гипса,
  • хлориды, например, из противогололедной соли,
  • нитраты, например, из мочевины.

Какой ущерб они могут нанести?

  • Механические повреждения вследствие кристаллизации и отложения воды (гидратации).
  • Механические повреждения из-за замерзания и оттаивания воды в перегородке.
  • Повышение влажности стены и плиты перекрытия.

.90,000 Влажные отношения - часть 1

Неорганические соединения обычно не связаны с влагой, а органические – наоборот. Ведь первые представляют собой сухие породы, а вторые происходят из водных живых организмов. Однако широко распространенные ассоциации имеют мало общего с реальностью. В этом случае аналогично: воду можно «выжать» из горных пород, а органические соединения могут быть очень сухими.

Вода — вездесущее вещество на Земле, и неудивительно, что ее можно найти и в других химических веществах.Иногда она слабо связана с ними, заключена внутри них, проявляется в скрытой форме или открыто выстраивает структуру кристаллов.

Но по одному. Для начала...

… влажность

Многие химические вещества имеют тенденцию поглощать воду из окружающей среды - например, поваренная соль, которая часто слипается в парной и влажной кухонной атмосфере. Такие вещества гигроскопичны, и связанная с ними влага гигроскопична, вода .Однако для поваренной соли требуется достаточно высокая относительная влажность (см. вставку: Сколько воды в воздухе?), чтобы связать водяной пар. Между тем, в пустыне есть вещества, способные поглощать воду из окружающей среды.

Сколько воды в воздухе?

Абсолютная влажность – количество водяного пара, содержащегося в единице объема воздуха при данной температуре. Например, при 0 °С в 1 м 3 воздуха может быть максимум (чтобы не было конденсации паров) ок.5 г воды, при 20°С - около 17 г воды, а при 40°С - более 50 г. Так что в теплой кухне или ванной вполне мокро.
Относительная влажность — это отношение количества водяного пара в единице объема воздуха к максимальному количеству при данной температуре (выраженное в процентах).

Для следующего эксперимента потребуется

гидроксида натрия NaOH или калия KOH. Поместите составную таблетку (как они продаются) на часовое стекло и оставьте на воздухе на некоторое время.Вскоре вы заметите, что пастилка начинает покрываться каплями жидкости, а затем растекаться. Это эффект гигроскопичности NaOH или KOH. Разместив образцы в разных комнатах дома, вы сравните относительную влажность этих мест (1).

1. Осадок NaOH на часовом стекле (слева) и тот же осадок после нескольких часов пребывания на воздухе (справа).

2. Лабораторный эксикатор с силиконовым гелем (фото: Wikimedia/Hgrobe)

Химики, и не только, сталкиваются с проблемой влажности вещества. Гигроскопическая вода представляет собой неприятное загрязнение химическим соединением, и его содержание, кроме того, непостоянно. Этот факт затрудняет взвешивание количества реагента, необходимого для реакции. Решение, конечно же, заключается в том, чтобы высушить вещество. В промышленных масштабах это происходит в отапливаемых камерах, то есть в увеличенной версии домашней печи.

В лабораториях кроме электросушилок (опять же духовки) применяют эксикаторы (также для хранения уже высушенных реагентов).Это стеклянные сосуды, плотно закрытые, на дне которых находится сильно гигроскопичное вещество (2). Его задача состоит в том, чтобы поглощать влагу из высушенного соединения и поддерживать низкую влажность внутри эксикатора.

Примерами осушающих веществ являются: безводные соли CaCl 2 и MgSO 4 , оксиды фосфора (V) P 4 O 10 и кальций CaO и силикагель ( силикагель ). Вы также найдете последний в виде содержимого пакетиков-влагопоглотителей, помещенных в упаковки промышленных и пищевых продуктов (3).

3. Силиконовый гель для защиты пищевых и промышленных товаров от влаги.

Многие осушители можно регенерировать, если они поглощают слишком много воды – просто подогрейте их.

Загрязнение химическими соединениями также является окклюзионной водой . Он проникает внутрь кристаллов при их быстром росте и создает пространства, заполненные раствором, из которого образовался кристалл, окруженные твердым телом. Вы можете избавиться от пузырьков жидкости в кристалле, растворив соединение и перекристаллизовав его, но на этот раз в условиях, которые замедлят рост кристалла.Тогда молекулы «аккуратно» устроятся в кристаллической решетке, не оставляя зазоров.

Скрытая вода

В некоторых соединениях скрыта вода, но химик может извлечь ее и из них. Можно предположить, что вы будете выделять воду из любого кислородно-водородного соединения при правильных условиях. Вы заставите его отдавать воду нагреванием или действием другого вещества, которое сильно поглощает воду. Вода в таких соединениях конституционная вода .Попробуйте оба метода обезвоживания химикатов.

4. Водяной пар конденсируется в пробирке по мере обезвоживания химических веществ.

Насыпьте в пробирку немного пищевой соды, т. е. гидрокарбоната натрия NaHCO 3 . Вы можете получить его в продуктовом магазине, а на кухне он используется, например. в качестве разрыхлителя для выпечки (но также имеет много других применений).

Поместите пробирку в пламя горелки под углом примерно 45° выходным отверстием от себя.Это одно из правил лабораторной гигиены и техники безопасности при работе - так вы обезопасите себя в случае внезапного выброса нагретого вещества из пробирки.

Нагрев не обязательно сильный, реакция начнется при 60°С (достаточно горелки с денатуратом или даже свечи). Следите за верхней частью сосуда. Если трубка достаточно длинная, на выходе (4) начнут собираться капли жидкости. Если вы их не видите, поставьте над выходным отверстием пробирки холодное часовое стекло – на нем конденсируются водяные пары, выделяющиеся при разложении пищевой соды (символ D над стрелкой указывает на нагрев вещества):

5.Черный шланг выходит из стакана.

Второй газообразный продукт - диоксид углерода - можно обнаружить с помощью известковой воды, которая представляет собой насыщенный раствор гидроксида кальция Ca(OH) 2 . Его помутнение, вызванное осаждением карбоната кальция, свидетельствует о присутствии СО 2 . Достаточно взять каплю раствора на багет и поместить его на конец пробирки. Если у вас нет гидроксида кальция, сделайте известковую воду, добавив раствор NaOH в раствор любой водорастворимой соли кальция.

В следующем эксперименте вы будете использовать следующий кухонный реагент - обычный сахар, то есть сахарозу C 12 h3 2 O 11 . По-прежнему потребуется раствор концентрированной серной кислоты H 2 SO 4 .

Сразу напоминаю правила работы с этим опасным реагентом: обязательны резиновые защитные перчатки для рук и очки для глаз, а эксперимент проводится на пластиковом подносе или полиэтиленовой пленке.

Насыпьте в небольшой стакан количество сахара равное половине контейнера.Теперь влейте раствор серной кислоты в количестве, равном половине всыпанного сахара. Перемешайте содержимое стеклянной палочкой, чтобы кислота равномерно распределилась по всему объему. Какое-то время ничего не происходит, но вдруг сахар начинает темнеть, затем чернеет и, наконец, начинает «вылезать» из кастрюли.

Пористая черная масса, уже не похожая на белый сахар, выходит из стакана, как змея из корзины факира. Все это дело прогревается, видны облака водяного пара и даже слышно шипение (это тоже водяной пар, вырывающийся из щелей).

Опыт привлекательный, из разряда т.н. химические шланги (5). Наблюдаемые эффекты обусловлены гигроскопичностью концентрированного раствора H 2 SO 4 . Он настолько велик, что в раствор поступает вода из других веществ, в данном случае сахарозы:

Остатки дегидратации насыщаются парами воды (помните, что при смешивании концентрированного раствора H 2 SO 4 с водой выделяется много тепла), что вызывает значительное увеличение их объема и эффект подъема массы от стакан.

В ловушке кристалла

6. Нагревание кристаллического сульфата меди (II) в пробирке. Видна частичная дегидратация соединения.

И еще один вид воды, содержащейся в химикатах. На этот раз она проявляется явно (в отличие от конституционной воды), и ее количество строго определено (а не произвольно, как в случае гигроскопической воды). Это кристаллизационная вода , придающая цвет кристаллам - без нее они распадаются в аморфный порошок (что вы увидите экспериментально, как и положено химику).

Получают голубые кристаллы гидратированного сульфата меди(II) CuSO 4 × 5H 2 O, одного из самых популярных лабораторных реактивов. Насыпьте небольшое количество мелких кристаллов в пробирку или испаритель (второй способ лучше, но в случае небольшого количества соединения можно использовать и пробирку; об этом через месяц). Осторожно начните нагревать над пламенем горелки (достаточно денатурированной спиртовой лампы).

Часто встряхивайте пробирку, отвернув от себя, или размешивайте багетом в поддоне испарителя в держателе штатива (не наклоняйтесь над сосудом).По мере повышения температуры цвет соли начинает тускнеть, пока, наконец, она не станет почти белой. При этом в верхней части пробирки собираются капли жидкости. Это вода, удаленная из кристаллов соли (нагревая их в испарителе, вы обнаружите воду, поместив над сосудом холодное часовое стекло), которая тем временем рассыпалась в порошок (6). Дегидратация соединения происходит поэтапно:

Дальнейшее повышение температуры выше 650°С вызывает разложение безводной соли. Белый порошок безводного CuSO 4 следует хранить в плотно закрытой посуде (в нее можно положить влагопоглощающий пакетик).

Вы можете спросить: откуда мы знаем, что обезвоживание происходит так, как это описывается уравнениями? Или почему отношения следуют этому образцу? Определением количества воды в этой соли вы займетесь в следующем месяце, сейчас я отвечу на первый вопрос. Метод, с помощью которого мы можем наблюдать изменения массы веществ при повышении температуры, называется термогравиметрическим анализом . Исследуемое вещество помещается на поддон, так называемый термобаланс и нагревает, считывая изменения веса.

Конечно, сегодня термовесы сами фиксируют данные, строя соответствующий график (7).Форма кривой графика показывает, при какой температуре «что-то» происходит, например, из соединения выделяется летучее вещество (потеря веса) или оно соединяется с газом в воздухе (тогда масса увеличивается). Изменение массы позволяет определить, что в каком количестве уменьшилось или увеличилось.

7. График термогравиметрической кривой кристаллического сульфата меди (II).

Гидратированный CuSO 4 имеет почти такой же цвет, как и его водный раствор. Это не совпадение. В растворе ион Cu 2 + окружен шестью молекулами воды, а в кристалле - четырьмя, лежащими в углах квадрата, центром которого он является.Выше и ниже иона металла находятся сульфат-анионы, каждый из которых «обслуживает» два соседних катиона (так что стехиометрия правильная). Но где же пятая молекула воды? Он лежит между одним из сульфатных ионов и молекулой воды в поясе, окружающем ион меди (II).

И снова любознательный читатель спросит: откуда вы это знаете? На этот раз из изображений кристаллов, полученных путем их облучения рентгеновскими лучами. Однако объяснение того, почему безводное соединение белого цвета, а гидратированное соединение синего цвета, — это продвинутая химия.Ей пора учиться.

Кшиштоф Орлинский

См. также

Вода! Повсюду вода
Сладкая жизнь химика

.

Гигроскопическая влажность как основа для диагностики состояния влаги в строительной перегородке - Материалы строительства - Том 3 (2014) - BazTech

Гигроскопическая влажность как основа для диагностики состояния влаги в строительной перегородке - Строительные материалы - Том № 3 (2014) - БазТех - Ядда

ЕН

Гигроскопическая влага – основной элемент диагностики мокрых стен

PL

В рамках обширной исследовательской программы были проведены испытания баланса влажности в перегородке на основе имеющихся знаний.Баланс провести оказалось невозможным, так как гигроскопическая влага во много раз превышала массовую. Разработано новое определение гигроскопической влажности и методика испытаний собранного со стены материала. Большое значение имеет способ сушки образцов и степень сохранности исходной структуры материала. Распределение негигроскопической влаги, характеризующееся относительно малой изменчивостью, позволяет правильно диагностировать источники влаги в перегородке при вертикальном отборе всего от нескольких до десятков проб.Определение условий гигроскопической влажности для испытаний на гигроскопическую влажность требует регистрации климатических параметров перед отбором проб.

ЕН

Была проведена обширная исследовательская программа, чтобы выяснить, имеет ли поровая жидкость, которая накапливается в кирпичной кладке в результате гигроскопической сорбции, тенденцию к подъему. Наблюдения за изменениями массовой влажности, количества растворимых солей проводились в условиях «натурных» в течение трех 12-месячных периодов.Статья представляет собой набросок новой методики диагностики восходящей сырости. Также описаны наиболее распространенные ошибки при сборе и сушке образцов кладки. В статье представлено новое определение гигроскопической влаги как элемента баланса влажности мокрых стен. Точно установленное значение авторитетной гигроскопической влажности позволяет получить правильный профиль остаточной влажности стен, который может стать новым ценным инструментом для диагностики влажных стен.

  • Варшавский технологический университет, Факультет строительства, механики и нефтехимии
  • [1] Общая конструкция.Том 2, Строительная физика, под редакцией П. Клемм, Аркадий Варшава 2005
  • [2] WTA Merkblatt 4-11-02 "Messung der feuchte von Mineralischem Baustoffen".
  • [3] Pogorzelski J .: Состояние влажности строительных перегородок. Строительные материалы № 4, 5, 6, 7/2001.
  • [4] Фроссель Ф.: Просушка стен и ремонт подвалов. Польцен Варшава 2007.
  • [5] Хола Й., Хола Б.: Последствия длительного увлажнения кирпичных стен, Строительные материалы № 6/2001.
  • [6] Каминский К.: О невозможности использования электрических гигрометров для проверки влажности стен. Inżynieria i Budownictwo № 4/2008.
  • [7] Стандарт B3355-1: 2006. Trockenlegung von feuchtem Mauerwerk. Часть 1: Bauwerksdiagnose und Planungsgrundlagen.

бвмета1.element.baztech-4099a6d5-f979-4b45-8956-e3c4ac0ffe72

В вашем веб-браузере отключен JavaScript. Пожалуйста, включите его, а затем обновите страницу, чтобы воспользоваться всеми преимуществами. .

Капля долбит скалу - какой вред может нанести скопившаяся под полом влага?

Поговорка гласит, что капля выдалбливает скалу. К сожалению, это касается и наших квартир. Вода может найти мельчайшие нарушения в структуре гидроизоляции даже на достаточном удалении от источника оттока воды. Влага, медленно просачивающаяся под пол, приводит к тому, что все слои нижнего пола постепенно впитываются. Строительные материалы в большинстве своем гигроскопичны — они впитывают воду.Первые признаки влаги иногда можно наблюдать через недели или даже месяцы.

Затопление пола ванной комнаты , даже если вода быстро удаляется и пол вытирается насухо, может привести к дальнейшему повреждению. Капиллярная инфильтрация воды способствует вытеснению жидкости в соседние помещения и даже инфильтрации ее вверх.

Воздействие влаги

Первые признаки влажного пола могут появиться на потолке помещения ниже в виде растущего мокрого пятна.Еще одним признаком может быть видимая влага на стыке пола и стены. Под воздействием влаги также могут отслаиваться лакокрасочные покрытия, отваливаться обои, настенная плитка, штукатурка и гипсокартон. В теплоизоляционных материалах может образоваться плесень, вызывающая неприятный запах. С другой стороны, на влажных стенах видны солевые высолы и грибок, которые трудно удалить. Споры плесени и грибков содержат канцерогенные микотоксины. Кроме того, контакт влаги с древесиной и древесноподобными материалами вызывает их разбухание и деформацию.

Как убрать последствия затопления?

Самое главное – определить причину намокания и местонахождение возможного источника протечки воды. Если выяснится, что причиной является не единичное затопление, а систематическая утечка воды из протекающего водопровода или канализации, устранение последствий само по себе будет малоэффективным. Затем нужно определить степень увлажнения и место скопления воды. Нельзя рассчитывать на то, что скопившаяся под полом вода испарится сама собой.Решение, к сожалению, забить весь пол до слоя бетона, просушить и положить все заново. Это означает, что помещение, а то и вся квартира, исключаются из эксплуатации сроком на несколько месяцев. К счастью, вы можете использовать менее инвазивные и менее трудоемкие методы. Сушка пола позволяет решить проблему гораздо быстрее. Тепловизионные камеры и гигрометры позволяют точно локализовать источник утечки и места скопления воды.Сам метод заключается в сверлении отверстий в полу, через которые в теплоизоляционный слой нагнетается сухой воздух. Он забирает влагу и выводит ее наружу. Лечение, в зависимости от степени увлажнения, обычно занимает несколько дней. После ее проведения рекомендуется обработка озоном для удаления вредных для здоровья микроорганизмов, которые могли размножаться во влажном помещении.

.

Избыточная влага и способы ее удаления - часть я

Влагой принято называть содержащуюся в воздухе воду, содержание (влажность) которой принято давать в относительных единицах, принимая за 100% максимальную концентрацию водяного пара, с которой начинается его конденсация в данных условиях. Он может быть в виде аэрозоля или водяного пара. В нашем климате средняя влажность составляет от 67,5% до 75%.

1. ВЛАЖНОСТЬ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Влагой принято называть содержащуюся в воздухе воду, содержание (влажность) которой принято давать в относительных единицах, принимая за 100% максимальную концентрацию водяного пара, с которой начинается его конденсация в данных условиях.Он может быть в виде аэрозоля или водяного пара. В нашем климате средняя влажность составляет от 67,5% до 75%. На открытом пространстве снизить влажность не представляется возможным, что в некоторых ситуациях затрудняет или даже делает невозможным выполнение тех или иных работ. Примером может служить судостроительная промышленность. Поверхность корпуса, очищенная пескоструйной очисткой, лишена слоя, защищающего металл от коррозии. Итак, при относительной влажности воздуха 75% и температуре окружающего воздуха 10°С точка росы составляет 5,79°С.Пескоструйные работы обычно проводятся ночью. Утром производится подготовка поверхности к покраске (обеспыливание) и проверка качества пескоструйных работ. За это время температура воздуха повышается, а температура охлаждаемого корпуса остается практически неизменной. Пар, содержащийся в воздухе, конденсируется на очищаемой поверхности, вызывая ее отсыревание и ускоряя коррозию. Это приводит к значительным потерям, так как время ремонта больше, приходится заново шлифовать поверхность, подготавливать ее к покраске и т.д.Абразивоструйные поверхности корпуса огромны. Они достигают тысяч квадратных метров, и всего несколько граммов воды, содержащихся в каждом м² воздуха, окружающего незащищенную сталь при неблагоприятной температуре, разрушают работу многих людей и вызывают увеличение расхода материалов и энергии. Ситуацию немного улучшает покрытие корабля брезентом и обогрев корпуса мощными обогревателями. Однако это вызывает дальнейшее увеличение затрат, удлиняет время ремонта и увеличивает потребление энергии.Минимальная температура стали перед нанесением лакокрасочного покрытия при принятых параметрах должна превышать температуру точки росы на 3°С и составлять 7,79°С. Это требования ISO 8502-4 [1].

2. ТВЕРДАЯ ВЛАГА
Влага есть не только в воздухе, но и в твердых веществах, общее содержание воды в которых называется , общая влажность . Обычно его дают в процентах по массе воды по отношению к общей массе тела.Та часть влаги, которая переходит из твердого тела при его высыхании в воздух, называется переходной влажностью , а оставшаяся часть в твердом теле называется воздушно-сухой влагой или гигроскопической влагой. Примером, иллюстрирующим важность содержания влаги в твердых телах, может быть влага, присутствующая в древесине, которая обычно используется в качестве строительного материала. Непосредственно после резки древесина имеет влажность около 35%. Высушенная на открытом воздухе, она достигает влажности 15-20%, а высушенная в искусственных условиях - 8-13%.Древесина, используемая для кровельных конструкций (фермы), должна иметь влажность около 18%, благодаря чему она остается гибкой и не подвергается воздействию плесени. Внедрение фермы и поддержание конструкции в состоянии ниже рекомендуемой влажности значительно ослабит ее. Дерево плавилось и становилось ломким. Слишком высокая влажность приведет к разбуханию древесины, что ослабит прочность соединений, а через некоторое время возникнет плесневый грибок. Древесина, пораженная плесневыми грибами, кроме неприглядного вида (обесцвечивание и помятость поверхности), со временем портится, теряя структурные свойства (рис.1).


Рис. 1 Древесина (фото автора): а) сырая, пораженная синюшностью, б) сырая и сгнившая, в) просушенная и хранившаяся в оптимальных условиях

Ухудшающее воздействие влаги на древесину распространяется в течение относительно длительного времени. Бывают случаи, когда влага сильно портит другие материалы. Примером может служить хранение таких материалов, как солома. Если свежескошенную солому сложить в штабель или отнести в сарай, она может самовоспламениться.Как это ни парадоксально, влажность инициирует этот процесс, а не препятствует курению. Бактерии и клещи, живущие в соломе, выделяют тепло и горючие газы при дыхании и других видах деятельности. Этот процесс протекает очень быстро во влажной среде. Когда тепло накапливается, солома начинает гореть. Во всех описанных случаях причиной потерь является влага. Лучший способ справиться с ним — удалить его, но ровно столько, сколько необходимо. Чрезмерная сушка так же вредна, как и избыток влаги.Эффективной защитой от влаги является, например, пропитка или покраска материалов. К сожалению, это неэффективно, когда эти средства защиты применяются к влажным материалам. Так что материалы нужно сначала просушить и только потом закреплять.

3. СУШКА ВОЗДУХОМ
Осушение воздуха предполагает удаление содержащегося в нем водяного пара. Для этого существуют как химические, так и физические методы. К химическим методам относятся: химическая адсорбция также известна как хемосорбция или активированная адсорбция. Это происходит, когда связь молекулы адсорбата с поверхностью адсорбента представляет собой химическую поверхностную связь. Эта связь достаточно прочная и постоянная, поэтому обратную реакцию осуществить сложно. Методы с использованием химической адсорбции не нашли широкого применения в технологии осушки воздуха для кондиционирования или вентиляции. Наиболее часто применяемыми методами воздушной сушки являются физические методы.Они используют способность водяного пара конденсироваться при соответствующих условиях или способность некоторых веществ его адсорбировать. Мы включаем:
• конденсационная (охлаждающая) сушка,
• сорбционная сушка.

3.1 Сушка конденсатом
Конденсационное осушение использует изменчивость свойств влажного воздуха при изменении температуры. Явление конденсации водяного пара является распространенным явлением. В народе их называют «парящими».Зимой мы наблюдаем «запотевание» окон, а при наливании горячей воды в ванну наблюдаем аналогичное явление на зеркале. Даже не зная механизма конденсации, из общего названия можно вывести, что является одной из причин этого явления, а именно водяной пар. Второй фактор – температура. Проще всего объяснить явление конденсации можно с помощью h-x диаграммы Молье (рис. 2).


Рис. 2 Воздухообмен на схеме h-x
при конденсационной сушке

Примем температуру и относительную влажность воздуха в точке А ta = +40oC и ρa = 40%, читаем влажность xa = 18 г/кг и удельную энтальпию ha = 87 кДж/кг.Затем охлаждаем воздух (без изменения влагосодержания (x) до температуры tr = +23oC (температура точки росы). Определим точку пересечения изотермы tr с граничной линией ρ = 100% (точка R) на точка росы . В этой точке воздух станет Влажность (xa) не изменится, относительная влажность увеличится до ρr = 100%, а удельная энтальпия уменьшится до hr = 71 кДж/кг. температуры (ниже температуры tr) до температуры tb, например, +10oC, некоторое количество конденсата образует туман (точка B).Если бы в этот момент водяной туман отделить от насыщенного воздуха, а воздух нагреть до температуры исходной точки (ta = 40оС), то мы получили бы воздух со следующими параметрами (точка D): температура ta = + 40oC, относительная влажность ρD = 18%, удельная энтальпия hD = 61 г/кг. Как видно из полученных результатов, воздух осушался. Из графика можно прочитать, сколько граммов воды будет «удалено» из каждого килограмма воздуха при этой операции. Считаем содержание влаги (х) в точке А (ха = 18 г/кг) и в точке С (хс = 7 г/кг).Подсчитав разницу (xa-xc) получаем результат 11 г/кг. Это количество воды, которое можно «удалить» из воздуха, преобразовав его по приведенной выше схеме. Как видно на h-x диаграмме (рис. 2), точка B расположена в области водяного тумана, так что влага может быть удалена как вода. Это свойство используется в конденсационных сушилках. Дальнейшее понижение температуры воздуха (ниже 0°С) приведет к выпадению водяного пара в виде ледяного тумана. Это явление также можно использовать для осушения воздуха.К сожалению, устройства для сублимационной сушки должны работать циклически. На первом этапе воздух охлаждается до минусовой температуры, а затем устройство необходимо нагреть для удаления льда. Это явление можно наблюдать, например, в бытовом морозильнике. В морозильной камере водяной пар превращается в ледяной туман и оседает на ее стенках. Через некоторое время прибор нужно выключить и убрать лед. Поэтому сушка вымораживанием используется в ограниченной степени.Этот метод не подходит для осушения большого количества воздуха. Используется, например, для сушки криокамеры. Во время процедуры обработки температура в камере составляет около -140°С. Как известно, человек вместе с выдыхаемым воздухом выдыхает большое количество водяного пара. После окончания обработки в камере остается влага в виде льда. Его следует удалить. Для этого камеру нагревают до положительной температуры и удаляют сконденсировавшуюся влагу. Следующим шагом является замораживание камеры, т.е. снижение температуры в ней до ок.-120°С. При такой низкой температуре водяной пар мгновенно замерзает и отделяется от воздуха в виде льда. Оставшийся воздух имеет очень низкую влажность. Пациенты не должны находиться в кабине во время этих действий. Такие технологические перерывы приносят убытки. Трудность удаления влаги в виде льда, отложившегося на элементах устройства, и цикличность работы делают невозможным использование этого способа для непрерывного «производства» сухого воздуха. Стоимость в данном случае также имеет большое значение.На охлаждение воздуха чуть ниже точки росы расходуется гораздо меньше энергии, чем до точки замерзания воды.

3.1.1 Строительство конденсационных осушителей
Устройства, использующие конденсацию водяного пара для осушения воздуха, называются конденсационными осушителями или охлаждающими . И первое, и второе название напоминают нам о процессах, происходящих в них. Для получения эффекта конденсации воздух необходимо охладить.Основным элементом конденсационного осушителя является холодильная система, состоящая из испарителя, конденсатора, компрессора и расширительного клапана. Схема такого устройства представлена ​​на рисунке 3.


Рис. 3 Принципиальная схема конденсационной сушилки (собственный источник)
Рис. 4. Принципиальная схема устройства с тепловым насосом по [2]: а) летний режим, б) зимний режим

Как уже упоминалось, в этом устройстве используется явление конденсации водяного пара при соответствующей температуре.Первый этап процесса осушки воздуха заключается в его охлаждении до температуры ниже точки росы. Это достигается за счет пропускания воздуха через испаритель (5). При понижении температуры водяной пар конденсируется и удаляется в виде конденсата. В маломощных устройствах конденсат собирается в бак и после его заполнения сбрасывается, а в высокопроизводительных может сбрасываться непосредственно в канализацию. Следующим шагом является нагрев осушенного воздуха.Это делается с помощью конденсатора (4). Температура воздуха, выходящего из устройства, близка к температуре воздуха, всасываемого в него. Это имеет большое значение по экономическим причинам, так как не требуется никаких других процедур для поддержания необходимой температуры в высушиваемом объекте. Другой элемент, которым является воздушный фильтр (1), также имеет большое значение. Он задерживает частицы пыли в воздухе, поддерживая чистоту узких пространств между ребрами испарителя и конденсатора.Блокирование зазоров для потока воздуха увеличит потребление энергии и снизит производительность устройства. Поток воздуха через элементы сушилки нагнетается вентилятором (2). Его необходимо подобрать таким образом, чтобы передать оптимальное количество воздуха для эффективности данного устройства. Конденсационные осушители обычно используются в закрытых помещениях. Воздух в такой системе постоянно циркулирует, поэтому относительная влажность в данном помещении постепенно снижается.Еще одним типом устройств, использующих явление конденсации, является устройство, работающее реверсивным образом, это тепловой насос (рис. 4), оснащенный четырехходовым клапаном (1), изменяющим направление потока теплоносителя. низкокипящая среда, благодаря которой весь прибор при необходимости (например, летом) осушает и охлаждает воздух, а при необходимости (например, зимой) нагревает его. Летом змеевик (2), расположенный снаружи помещения, работает как конденсатор, а змеевик (3) как испаритель, охлаждая и осушая воздух в помещении.Зимой благодаря клапану (1) циркуляция реверсируется, и воздух в помещении нагревается змеевиком (3), выполняющим роль конденсатора. Как видите, холодильные устройства универсальны. Они могут охлаждать, нагревать и сушить воздух. Они также работают в сочетании с другими устройствами осушения.

3.2 Сорбционная сушка
Прежде чем перейти к обсуждению принципов сорбционного осушения воздуха, необходимо уточнить несколько понятий, таких как:
• адсорбционная,
• абсорбция,
• сорбция.

Адсорбция – это процесс, происходящий на границе двух фаз. Он заключается в связывании молекул одного вещества с поверхностью другого. Вещество, обладающее способностью связывать другие вещества, называется сорбент , а связанное - адсорбат . Различают три вида адсорбции: физическую, химическую и капиллярную. Первый из них возникает при воздействии на вещества сил Ван-дер-Вальса (межмолекулярное притяжение), второй — при участии сил химической связи, третий — при концентрации паров или газов в порах сорбента в таким образом, чтобы они конденсировались.

Абсорбция - химический процесс поглощения вещества (абсорбента) другим веществом (абсорбентом) и равномерного распределения его по всей массе абсорбента. Наиболее распространенным является поглощение газов жидкостью. Он используется, в том числе, для выделения одного компонента из газовой смеси. В холодильной технике процесс абсорбции поддерживает движение хладагента, отсюда и название абсорбционного чиллера .

Сорбция – явление, заключающееся в задержании частиц газов, жидкостей и твердых веществ твердым телом.Его используют как общее название процессов адсорбции и абсорбции, когда невозможно определить, какие процессы происходят или когда они происходят одновременно. В процессе сорбционной сушки применяют жидкие и твердые сорбенты. Жидкие сорбенты – это жидкости, характеризующиеся способностью поглощать пары воды из влажного воздуха, контактирующего с ними. Интенсивность поглощения влаги сорбентом зависит от разности парциальных давлений над жидкостью и в воздухе. Отношение давления водяного пара (pr) над раствором к парциальному давлению водяного пара над водой той же температуры (pw) равно:


Как видите, используется тот же символ, что и для относительной влажности.Это потому, что в обоих случаях это отношение парциального давления водяного пара в воздухе к парциальному давлению насыщенного водяного пара при той же температуре. Значение ρ зависит от типа и концентрации раствора. Концентрация раствора выражается в процентах как массовое отношение растворенного сухого вещества к массе раствора:
Концентрацию раствора выражают в процентах как отношение массы растворенного сухого вещества к массе раствора


где:
Kr - концентрация раствора в [%],
Gs - масса растворенного сухого вещества в [кг],
Gw - масса воды, содержащейся в растворе, [кг].

Жидкости и водные растворы, используемые для обработки воздуха, должны соответствовать следующим условиям:
• обладают высокой интенсивностью поглощения влаги из воздуха,
• химически стабильны,
• регенерируется,
• нетоксичны,
• без запаха,
• неагрессивный,
• малозатратны.

Наиболее часто используемыми растворами являются водные растворы хлорида кальция (CaCl2) и хлорида магния (MgCl2) и раствор хлорида лития (LiCl).Из названных сорбентов наибольшей интенсивностью поглощения влаги из воздуха обладает раствор хлорида лития, к сожалению, он является самым дорогим из перечисленных. Наименьшие значения относительной влажности воздуха, которые могут быть достигнуты после обработки различными сорбентами, приведены в табл. 1.

Таблица 1: Наименьшие значения ρ для жидких сорбентов по [3]


Упомянутые сорбенты могут быть регенерированы, т.е. адсорбированная вода может быть удалена для дальнейшего использования.Это делается в три шага:
• подогрев раствора,
• концентрирование (реконструкция) раствора,
• охлаждение раствора.

Первую и третью обработку проводят в теплообменниках, а концентрирование в камере с обсыпными поверхностями, т.н. скрубберы (абсорберы). Серьезным недостатком использования жидких сорбентов является то, что они являются электролитами и поэтому все части приборов, которые соприкасаются с ними, должны быть изготовлены из одного и того же металла.Это предотвращает образование электролитической коррозии. Вторая группа материалов, используемых для осушения воздуха, – это твердые сорбенты. Они должны иметь следующие характеристики:
• высокое поглощение влаги из воздуха,
• они должны иметь постоянные химические и механические свойства,
• должен легко и дешево регенерироваться,
• не должен проявлять никаких токсичных или коррозионных свойств.
К таким веществам относятся силикагель, активированный алюминий, хлорид кальция, а также соли хлорида и бромида лития.Это тела с очень пористой структурой. Развитая площадь поверхности всех капилляров 1 кг вещества может достигать даже 400 000 м². Процесс осушения воздуха заключается в его пропускании через слой сорбента. Способность поглощать влагу увеличивается по мере снижения температуры сорбента. Поглощение паров воды может происходить до тех пор, пока сорбент не достигнет состояния насыщения. Интенсивность водопоглощения зависит также от разности парциальных давлений паров воды над поверхностью сорбента и воздуха, контактирующего с сорбентом.Интенсивность поглощения будет уменьшаться по мере приближения давления к равновесию. Процесс осушения воздуха твердыми сорбентами сопровождается выделением теплоты конденсации паров воды и теплоты смачивания. Для силикагеля это примерно 111 ккал/кг поглощаемой воды. Большая часть выделяемого тепла (около 85%) поглощается воздухом, а остальная часть поглощается силикагелем. Повышение температуры осушенного воздуха можно рассчитать по следующей формуле:

где:
x'i x" - начальная и конечная удельная влажность осушенного воздуха в [кг/кг],
cp - удельная теплоемкость осушенного воздуха (cp = 0,24) в [ккал/кг].

Воздух, осушенный при температуре 20оС, теряет теплоту конденсации водяного пара в количестве q1 = 585 ккал/кг, и приобретает 85% теплоты сорбции q2 = 0,85,700 = 595 ккал/кг. Так что можно предположить, что:

Регенерация твердых сорбентов осуществляется за счет пропускания горячего воздуха через слой сорбента. Время регенерации принимается равным времени насыщения.

3.2.1 Строительство устройств для осушения воздуха с использованием жидких сорбентов
Структура сорбционных осушителей существенно различается в зависимости от того, используем ли мы жидкий или твердый сорбент для процесса осушки воздуха.Устройства, использующие жидкий сорбент для процесса осушки, очень сложны (рис. 5), а сам процесс регенерации сложен. Они состоят из двух основных блоков: осушения и регенерации.


Рис. 5 Принципиальная схема устройства для сушки жидкими сорбентами (собственный источник): а - распылительная камера, б - поддон для конденсата, в - охладитель, г - теплообменник, д - нагреватель, е - реконцентратор, ж - Бялецки кольца , з - клапан трехходовой, и - каплеуловитель, Р1; Р2 - насосы

Сушильный блок состоит из:
• распылительная камера (а),
• поддон для конденсата (b),
• охладитель (с),
• насос (Р2).

Блок регенерации состоит из:
• теплообменник (г),
• обогреватель (е),
• реконцентратор (г),
• трехходовой клапан (ч),
• насос (P2).

Процесс сушки воздухом происходит в распылительной камере. При контакте с распыляемым сорбентом с исходной концентрацией K’r воздух понижает свою удельную влажность и после прохождения каплеуловителя (i) выходит наружу. Задача каплеотделителя — отделить жидкий сорбент от осушенного воздуха.Жидкий сорбент после «набора» в распылительной камере снижает свою концентрацию до уровня K"r, и одновременно повышается его температура. Использованный сорбент собирается в баке (b) и затем поступает в теплообменник (d). Здесь начинается процесс регенерации. В теплообменнике происходит предварительный подогрев сорбента за счет тепла раствора, выходящего из концентратора (е). Из теплообменника (г) сорбент поступает через нагреватель (д), в котором за счет теплоносителя (пара или воды) повышает свою температуру до требуемой на входе в реконцентратор.Сорбент подается насосом (Р1) к форсункам, установленным в реконцентраторе. Распыляемый раствор падает на слой из колец Белецкого (г), по которому стекает на дно концентратора. При этом воздух с более низким парциальным давлением водяного пара, чем давление над регенерируемым раствором, нагнетается через слой колец в обратном направлении. При контакте раствора с воздухом раствор концентрируют и охлаждают.


Рис. 6 Кольца Белецкого по [4]

Упомянутые кольца Белецкого (рис.6), выполненные из нержавеющей стали или пластика, используются для отделения частиц распыленного сорбента от воздуха. Концентрированный раствор сорбента поступает из концентратора в теплообменник (г), где после предварительного охлаждения засасывается в охладитель (в) через трехходовой клапан (з). Теплоносителем в охладителе, в зависимости от потребностей, может быть вода или рассол. После достижения соответствующей температуры сорбент снова достигает требуемой концентрации K'r и снова готов к использованию в процессе сушки.
Как видно из вышеприведенного описания, осушка жидким сорбентом является чрезвычайно сложным и энергозатратным процессом. Это требует обширных установок и множества вспомогательных устройств. К тому же, как уже было сказано, жидкие сорбенты являются хорошими электролитами, что вызывает повышенную тупую коррозию контактирующих с ними элементов.
Несмотря на указанные выше недостатки, метод осушки жидкими сорбентами имеет большое преимущество, т. е. позволяет очень точно регулировать влажность осушенного воздуха.Регулировку производят с помощью трехходового клапана (з), устанавливая в нем пропорции потоков таким образом, чтобы получить оптимальную концентрацию (К'р) жидкого раствора сорбента, распыляемого в распылительной камере (а ). cdn *

Автор: инж. Войцех Балицкий
Название: Избыточная влага и способы ее удаления. Часть 1
Источник: Техника охлаждения и кондиционирования воздуха 11/2006 90 184

* Часть II статьи доступна на HVACR.pl

.

Проблемы с печатью? Причиной может быть увлажнение бумаги - Printure.pl

Вы можете расстроиться, когда столкнетесь с неопознанными проблемами печати. Мало кто знает, что за нашими трудностями может скрываться невидимый вредитель в виде влаги. Это может вызвать проблемы с печатью из-за его воздействия на два разных физических компонента: бумагу и чернила или тонер.В большинстве случаев достаточно позаботиться о его должном уровне.

Контроль влажности критически важен для качества печати

Большинство непосвященных предпринимателей не знают, что бумага впитывает влагу из воздуха, что может негативно сказаться на качестве печати. Волокна бумаги легко впитывают влагу из окружающей среды, что может изменить физическую структуру бумаги и общее качество печати. Другими словами, бумага по своей природе очень гигроскопична.Чтобы лучше понять важность влажности в полиграфической промышленности, а также возможные решения этой проблемы, мы составили краткое руководство о том, как связать свойства бумаги с влажностью.

Несмотря на то, что надлежащий контроль влажности необходим в полиграфической промышленности по многим причинам, есть несколько основных преимуществ, к которым вы всегда можете обратиться. Например, качество печати улучшается при соответствующем уровне влажности, поскольку это помогает избавиться от коробления бумаги и предотвратить статическое электричество.

Работа машины также становится более эффективной, поскольку правильный уровень влажности непосредственно способствует сокращению времени простоя. Это связано, в том числе, с меньшим количеством замятий бумаги и меньшим ее прилипанием. В целом, печать в хорошо сбалансированной среде обеспечивает постоянный уровень качества, снижает количество отходов и продлевает срок службы цилиндров и пластин.

Гигроскопичность бумаги

Бумага пытается поддерживать баланс с окружающей влажностью.Для этого он будет собирать и выделять влагу из окружающей среды. При производстве бумаги обычно 4–6% ее веса состоит из воды. После упаковки количество меняется в зависимости от влажности в помещении. Общая относительная влажность в помещении играет важную роль при печати, поскольку различные процессы печати лучше всего работают при разном содержании влаги в бумаге.

Цифровая печать

При цифровой печати количество влаги в бумаге может повлиять на прилипание тонера и вызвать проблемы с температурой валика, вызывая застревание бумаги.Для цифровой печати вам нужна бумага с относительной влажностью примерно 50–55% для оптимальной печати. Если уровень влажности падает ниже 40% относительной влажности, бумага теряет воду и начинает менять форму. Это может даже привести к накоплению статического электричества между страницами, их слипанию и притягиванию пыли. В сочетании с аппаратными проблемами, о которых мы писали ранее, это может даже привести к повреждению оборудования и неправильному тиражу.

В офсетной печати содержание влаги может влиять на взаимодействие между краской и печатной машиной, бумагой и печатной машиной, а также краской и бумагой.Там нужен более высокий уровень влажности, около 55%. Если относительная влажность ниже, сухой воздух вызовет такие проблемы, как скручивание, складывание и удвоение точек. При низкой влажности накопление статического электричества также является обычным явлением и может вызвать застревание, а также проблемы со стопкой, обрезкой и фальцовкой, когда бумага начинает слипаться. А когда бумага снова проходит через принтер, она может снова изменить форму и вызвать трещины по сгибам после печати.

Основное фото: Bank Phrom / unsplash.com

.

Смотрите также