Каталог
  

Где используют графит


Применение графита в промышленности - Углеродпромснаб

Графит – это минерал, используемый в самых разных областях промышленности. Такая его популярность обусловлена уникальными свойствами (мягкости, легкой механической обработке, высокой электропроводности, химической инертности).

Существуют искусственные виды этого материала, которые также являются весьма востребованными. Их используют не только в разных сферах промышленности, но и для проведения микроскопических исследований (как калибровочный материал).

Применение искусственного графита

Используется в таких промышленных отраслях:

  • Машиностроение;
  • Атомная техника;
  • Металлургия;
  • Производство электротехники;
  • Химическая промышленность.

Нередко применяются разновидности искусственного графита, пропитанные различными синтетическими смолами. Они используются для создания химической аппаратуры, незаменимы при изготовлении запорной или соединительной арматуры.

Из искусственного графита изготавливают также:

  • Торцевые уплотнения;
  • Подшипники;
  • Реакторные корпуса;
  • Футеровочные плитки.

Использование натурального графита

Этот минерал обладает широчайшим спектром применения и является незаменимым в самых разных промышленных отраслях.

Где используется графит:

  • Машиностроение;
  • Химическая промышленность;
  • Металлургия;
  • Производство строительных материалов – этот минерал служит одной из незаменимых составляющих при производстве кирпичей, в частности, огнеупорных;
  • Атомная энергетика – его применяют в роли замедлителя нейронов;
  • Производство электрических приборов – для изготовления электроконтактов, а также электродов;
  • Медицина.

Использование графита в металлургии:

  • В этой сфере из графита изготавливают формы для сплавов, тугоплавкие ковши, а также емкости, в которых проходит кристаллизация;
  • Из него изготавливаются плавильные тигли;
  • Графит может быть использован для насыщения металлов углеродом (то есть карбонизации), а также создания химически активных металлов;
  • Графитовый порошок часто применяется в качестве смазки литейных форм.

Машиностроение: для чего используется графит

В этой отрасли использование минерала также весьма разнообразно. Его свойства делают графит незаменимым при создании самой различной продукции.

В машиностроении из графита производят:

  • Футировочные плиты;
  • Электроды (графитированные);
  • Разнообразные нагревательные элементы;
  • Порошки и пасты для уплотнения контактов, например, в стыковых люфтах;
  • Скользящие контакты (электрощетки);
  • Подшипники, уплотнительные кольца;
  • Электростатические покрытия.

Графит в химической промышленности:

  • Из этого минерала производят разнообразные смазки, которые используются и на производстве, и в быту;
  • Является наполнителем для некоторых видов пластмасс;
  • Применяется для синтеза искусственных алмазов;
  • Незаменим при изготовлении красок, которые обладают отличными антикоррозионными свойствами, а также различных лаков;
  • Используется как наполнитель для технологических смесей;
  • Может служить пластификатором;
  • Является одним из компонентов клея для соединения прорезиненых тканей;
  • Входит в состав присадок и антифрикционных наполнителей (для трансмиссионных или моторных масел), охлаждающих жидкостей;
  • Применяется для изготовления щелочных аккумуляторов.

Графит: применение в медицине

Этот минерал входит в состав множества лекарственных средств (прежде всего гомеопатических). Его применяют при дерматологических заболеваниях, а также при образовании рубцов или спаек, нарушении обменных процессов.

Также из черного графита изготавливаются карандаши.

uglerod.com

Графит - его особенности и применение - Углеродпромснаб

Природный графит, являющийся алотропной модификацией углерода, относится к достаточно распространенным материалам. Может встречаться как в виде чешуек, так и пластинок или скоплений.

Месторождения материала могут быть двух видов:

  • Скрытокристаллического – графит образовывается в процессе метаморфизма углей;
  • Кристаллического – он связан с кристаллическими сланцами либо магматическими породами.

В промышленности используется также искусственный графит, который изготавливается из нефтяного кокса и антрацита. По свойствам похож на натуральный плотнокристаллический и чешуйчатый материал. Отличается меньшим уровнем кристалличности и высокой чистотой.

Свойства графита:

  • Электрические – высокая электропроводность, низкое сопротивление току; эти характеристики присущи практически всем видам материала;
  • Магнитные – этот минерал диамагнитный;
  • Термические – обладает высокой теплопроводностью (она составляет около 3,55 вт*градус/см); коэффициент этого показателя равен 0,041; температура плавления достигает 3890 градусов при давлении до 1 атмосферы, а точка кипения – до 4200 градусов;
  • Механические – материал малоэластичен, но при этом его можно изгибать и резать; при вальцевании графитовой проволоки возможно добиться удлинения до 10%; графит отличается высокой жирностью (пропорционально ее увеличению уменьшается коэффициент трения);
  • Химические – отличается инертностью, растворяется исключительно в расплавленных металлах (лучше всего в имеющих высокую точку кипения); в процессе растворения образовывает карбиды; при высоких температурах возможно соединение с различными химическими элементами, в обычном температурном режиме оно затруднено;
  • Оптические – этот материал имеет различный коэффициент преломления света (в пределах 0,52-0,77), который зависит от размеров кристаллов.

Использование графита

Свойства этого материала обуславливают очень широкую сферу его промышленного применения.

Отрасли, где используется графит:

  • Металлургия – из него изготавливают формы и тигли, электроды;
  • Машиностроение – применяется как футировочный материал; используется для производства труб, электропечей и тепловой техники; из графита изготавливают подшипники, подпятники, кольца трения, поршневые и торцевые уплотнения;
  • Атомная энергетика – используется в атомных реакторах;
  • Химическая промышленность – изготовление красок, теплообменников для работы в агрессивной среде.

Этот минерал используется и для производства:

  • Металлургия – из него изготавливают формы и тигли, электроды;
  • Машиностроение – применяется как футировочный материал; используется для производства труб, электропечей и тепловой техники; из графита изготавливают подшипники, подпятники, кольца трения, поршневые и торцевые уплотнения;
  • Атомная энергетика – используется в атомных реакторах;
  • Химическая промышленность – изготовление красок, теплообменников для работы в агрессивной среде.

Этот минерал используется и для производства:

  • Нагревателей, конденсаторов, испарителей;
  • Холодильников;
  • Деталей для фильтров и насосов;
  • Осветительных углей;
  • Гальванических батарей.

Где купить качественный графит

Вашему производству необходим такой материал? Обратитесь в «Углеродпромснаб», и вы получите возможность купить высококачественный графит различных марок по самой привлекательной цене.

Мы занимаемся не только продажей, но и производством различных видов и марок графита, преимущественно для металлургической промышленности. Вся продукция «Углеродпромснаб» отличается самым высоким качеством и при этом имеет доступную и справедливую стоимость.

Чтобы подобрать и заказать требуемую марку материала, достаточно посетить наш сайт и изучить каталог или же связаться с менеджерами «Углеродпромснаб», чтобы узнать, сколько стоит необходимая вам марка графита, а также уточнить условия покупки.

Обратите внимание, что наш завод работает уже более десятка лет, поэтому у нас отлажено высокотехнологичное производство разных марок графита, а также его продажа оптом.

uglerod.com

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Применение графита в качестве антифрикционного и смазочного материала основано на специфических свойствах поверхности его кристалла. Графит прочно прилипает к трущимся поверхностям и сильно уменьшает коэффициент трения. Углеграфитные материалы используют для изготовления щеток в скользящих контактах электрических машин, уплотнительных деталей паровых машин, компрессоров, антифрикционных вкладышей для подшипников и лесопильных рам. Графитные смазочные материалы применяют также при обработке металлов - волочении проволоки, штамповке.  [1]

Применение графита основано на его способности смазывать поверхность. Это явление объясняется микроскопическим чешуйчатым строением графита. Каждое зерно графита расщепляется на мельчайшие чешуйки, у которых толщина очень мала по сравнению с другими размерами. Чешуйки эти плотно притираются к поверхности тончайшим елеем.  [2]

Применение графита в качестве замедлителя и конструкционного материала в строительстве ядерных реакторов обусловлено его сравнительно небольшой стоимостью, легкостью механической обработки, малым сечением захвата нейтронов ( - 4 м барн) и хорошей замедляющей способностью. Графит снижает энергию нейтронов, которые участвуют в делении. Это замедление происходит в результате упругого соударения между нейтронами и атомами замедлителя. Замедляющая способность графита объясняется его малым ( 12 01) атомным весом. Он был применен в реакторе, на котором в СССР впервые была осуществлена цепная реакция. В реакторах атомных электростанций также используется в качестве замедлителя графит.  [3]

Применение графита в качестве замедлителя и конструкционного материала в строительстве ядерных реакторов обусловлено его сравнительно небольшой стоимостью, легкостью механической обработки, малым сечением захвата нейтронов ( - 4 м барк) и хорошей замедляющей способностью. Графит снижает энергию нейтронов, которые участвуют в делении. Это замедление происходит в результате упругого соударения между нейтронами и атомами замедлителя. Замедляющая способность графита объясняется его малым ( 12 01) атомным весом. Он был применен в реакторе, на котором в СССР впервые была осуществлена цепная реакция. В реакторах атомных электростанций также используется в качестве замедлителя графит.  [4]

Применение графита весьма разнообразно. Известны два новых конструкционных материала - карбайт и графи-нерт, которые используются при производстве химической аппаратуры.  [5]

Применение графита в качестве катода несколько уменьшает потери от катодного восстановления. При разделении катодного пространства диафрагмой, например из нитрованной ткани, можно-практически совсем устранить восстановление. Но применение диафрагмы неудобно ввиду засорения ее двуокисью марганца.  [6]

Применение графита намечается также в ряде новых химических производств. Например, аппаратуру для получения чистого хлористого водорода, необходимого для производства винипласта повышенного качества, невозможно выполнить из металлов ( за исключением дорогостояшего и дефицитного тантала) и вполне возможно из графита.  [7]

Схема процесса жидкой прокатки.| Схема процесса жидкой штамповки.  [8]

Применение графита обусловлено тем, что он обладает высокой тепло-проводимостью и термостойкостью, достаточной прочностью при высоких температурах и низким коэффициентом теплового расширения, плохо смачивается расплавленным металлом и не требует смазки. Кристаллизатор легко отделяется от металлоприемника, что позволяет быстро переналаживать установку на любой профиль. Из кристаллизатора заготовка 5 непрерывно вытягивается тянущим устройством 6, а кристаллизатор постоянно заполняется жидким металлом. Таким образом процесс литья может протекать непрерывно.  [9]

Применение графита в чистом виде или в сочетании с другими материалами оправдывается несмотря на дороговизну графита замечательным соединением в нем ценных технич.  [10]

Применение графита в качестве высокотемпературного наполнителя ТСМ объясняется, с одной стороны, его высокой термостойкостью, а с другой, - относительно низкой стоимостью. Применение графита вместе с подачей водной СОЖ на операциях шлифования улучшает его смазочные свойства. Это связано с тем, что роль граничных слоев при применении графита выполняют физически адсорбированные молекулы воды и другие вещества. Если шлифование осуществляется без применения СОЖ, то в состав ТСМ целесообразно дополнительно вводить различные соединения, которые способны испаряться или разлагаться в зоне обработки с выделением веществ, сорбирующихся на поверхности трения.  [11]

Применение графита в производстве сальниковых уплотнитель-ных материалов основано на его смазочных свойствах, прилипае-мости к металлам, термической стойкости, теплопроводности, малого термического линейного расширения и химической инертности.  [12]

Применение графитов для поршневых уплотнений является одним из перспективных направлений в создании компрессоров без масляной смазки цилиндров.  [13]

Однако применение графита и MoS2 в качестве присадок к маслам связано со значительными трудностями, так как эти вещества не растворяются в углеводородных средах подобно рассмотренным выше элементоорганическим соединениям, а могут лишь образовывать суспензии мелкодисперсной присадки в масле. Стабильность этих суспензий обычно мала, и через короткое время присадка выпадает в осадок.  [14]

Причем для высокотемпературного применения графита необходимо добиваться максимальной теплопроводности во всем интервале применяемых температур. Теплоизоляционные свойства графита следует улучшать в части создания материалов с постоянной по температуре минимальной величиной теплопроводности, в части создания теплоизоляционных композиций и специальных теплоизоляционных элементов для ракетной и авиационной отраслей промышленности, для высокотемпературных установок широкого назначения.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Свойства графита и его применение

Графит является безопасным для окружающей среды материалом, обладающим уникальными свойствами. Он необходим для многих высокотехнологичных областей применения. Темпы ежегодного прироста его применения постоянны - примерно 5%. Ввиду его экономической важности, а также того, что имеющиеся в настоящее время мощности по добыче графита практически все сосредоточены в Китае, он классифицируется в Европейском союзе и США как стратегический минерал.

Перспективные свойства графита:

  • Высокая термостойкость;
  • Теплостойкость при температурах выше 3000 °C (без кислорода);
  • Не плавится при нормальном давлении, но подвергается сублимации при 3.652 °C;
  • Окисление начинается при температуре примерно 500 °C - 600 °C;
  • Отличная проводимость тепла и электричества;
  • Между слоями графена можно вставлять другие молекулы;
  • Способность накапливать энергию (литий-ионные батарейки);
  • Очень хорошая природная смазка при ослаблении связей между отдельными слоями;
  • Интеркалированный (вспученный) графит отличный адсорбент для нефтепродуктов;
  • Только сильно окисляющие кислоты и галогены (F, Cl, Br, J) могут воздействовать на графит: он очень устойчив к коррозии;
  • Мягкий и гибкий;
  • Серый, черный, стальной цвет, мелкодисперсный черный (карандаш);
  • Черно-серый цвет (карандаш);
  • Нетоксичен, химически инертен.

Применение графита

Благодаря своим уникальным свойствам графит может использоваться в разных областях:

Огнеупоры

Огнеупорная промышленность является крупнейшим потребителем графита. Она потребляет примерно половину добычи природного графита. Для огнеупорной промышленности привлекательны такие свойства графита как теплостойкость в сочетании с высокой стойкостью к термоударам.

Смазки

В высокотемпературных смазках основным компонентом является графит, особенно в процессах формования горячего металла:

  • cмазки на основе графита, предназначенные для ковки;
  • смазки на основе графита для тяжелонагруженных узлов трения;
  • смазки на основе графита, используемые в моторостроении;
  • cмазки на основе графита для производства бесшовных труб.

Батарейки / Энергосистемы

Графит обладает отличной электропроводностью и способностью накапливать молекулы между отдельными слоями графена. Эти свойства используются в энергетике:

  • щелочно-марганцевые батарейки;
  • литий-ионные/ литий-полимерные батарейки;
  • топливные элементы.

Специальные области применения:

  • Углеродные щетки;
  • Фрикционные материалы, такие как тормозные накладки;
  • Порошковая металлургия;
  • Литейные производства;
  • Производство карандашей;
  • Изготовление уплотнителей.

Графит в соединениях

Графит используется в качестве добавки к полимерам для получения таких свойств как антистатическое поведение пластмасс. Две основные области применения:

  • графит как антистатическая или проводящая добавка;
  • графит как IR-блокатор в изоляционных материалах.

dalgraphite.com


Смотрите также