Каталог
  

Химический состав строительного гипса


Что такое алебастр и гипс: особенности применения в строительстве

Современные строительные материалы разнообразны и их разнообразие вызывает удивление и растерянность при выборе. Мастера применяют и новые материалы и весьма старые, о которых известно с древних времён, такие как, гипс или алебастр.

Часто возникает вопрос, есть ли разница в составах? Какую смесь применить в том или ином случае? Чтобы сделать правильный выбор, следует понимать, чем отличается гипс от алебастра.

Оглавление:

  • Строительные смеси: алебастр и гипс в чём разница
  • Алебастр — что это такое
  • Где и как применяется алебастр
  • Инструкция по применению алебастра

Строительные смеси: алебастр и гипс в чём разница

Разобраться, в чём разница между алебастром и гипсом можно после детального изучения способов получения той или иной сухой смеси и области применения этих составов.

Гипс, что это такое? Сухой состав, в основе которого натуральный природный гипсовый камень, добытый из осадочных пород, измельчённый в порошок мелкой фракции, называется гипсом. Он не имеет запаха, на него не влияют высокие температуры и большая влажность. Гипс является гипоаллергенным строительным материалом для человека и совершенно безвредным.

Гипс довольно широко используется в повседневной жизни людей. Его применяют в строительных работах, он является основой для изготовления гипсокартонных плит. Его используют в качестве отделочного материала. Наиболее мелкомолотую смесь, порошок, используют в медицине, в качестве фиксирующего материала в травматологии и стоматологии.

Для дизайнеров, художников, скульпторов, всех людей, занимающихся творчеством и искусством гипс универсальный материал, позволяющий воплотить самые смелые творческие идеи. Лепниной из гипса украшают фасады зданий снаружи.

Как материал гипс обладает пластичностью. Довольно быстро сохнет. После высыхания гипс может немного увеличиться в объёмах, это качество следует учитывать. Сухая смесь гипса практически не хранится из-за своей гигроскопичности. Способность впитывать влагу и быстро твердеть внутри упаковки очень высокая. Хранить состав следует в сухих помещениях.

Алебастр — что это такое

Alabaster – это латинское название сухой смеси, из которой изготавливали вазы. Словом, alabaster называют горную породу, которая состоит из тонкозернистого гипса. Алебастр в своём составе содержит порошок мелкой фракции, добытый из гипсового камня.

Но в его изготовлении применяют высокие температуры, обжигают перемолотое сырье, на выходе получается гипсовая смесь с новыми техническими характеристиками. Второе его название строительный гипс.

Алебастр становится наиболее твёрдым, в сравнении с гипсом. Отвердение состава происходит быстрее. Выбирая алебастр в качестве состава, выравнивающего поверхность стен, штукатурить стены можно через двадцать минут. Алебастровая смесь имеет ряд преимуществ:

  • более устойчив к воздействию высоких температур;
  • имеет способность регулировать влажность в помещении;
  • полностью безопасен для человека.

Где и как применяется алебастр

Применение алебастра в строительных и отделочных работах широко распространено. В электромонтажных работах для закрепления электрических проводов благодаря быстрому твердению удобно пользоваться раствором алебастра. Применение целесообразнее для заделывания швов, сколотых участков стены и трещин.

Состав более глубоко проникает внутри трещины. Это значит, что скрепление будет надёжнее и качественнее. Выставляют маяки и откосы именно алебастром, потому что состав имеет высокую твёрдость и быстро сохнет. Алебастр применяют для шпаклёвки стен и конструкций, которые ограждают или разделяют помещение.

Строительный гипс, alabaster, используют для декорирования помещений и изготовления предметов декора. Alabaster, применение которого широко используется в изготовлении ваз, статуэток и разных поделок подвергается полировке. Полируются изделия по старым методикам, с помощью хвоща или методом скобления.

Чтобы получить более качественную полировку изделия применяют измельчённый перламутр. Единственным требованием для использования предметов в интерьере будет влажность помещения. При большой влажности помещений характерные свойства алебастра теряются вплоть до разрушения. А также и довольно сухой воздух может привести к растрескиванию материала.

Строительный гипс быстросохнущий состав, чтобы изменить это свойство в алебастр добавляют полимерные примеси. Смесь с различными добавками имеет около двенадцати разновидностей. Тот или иной состав различается по своей твёрдости и времени твердения. Отвердевший состав алебастра лёгкий, каких-либо изменений в объёмах или форме не происходят, усадки нет.

Инструкция по применению алебастра

Рабочий состав alabaster получается путём добавления в порцию сухой смеси некоторого количества воды. Любой алебастровый раствор будет быстротвердеющим, это всегда необходимо помнить.

Раствор, который стал твердеть реанимировать невозможно, его утилизируют. Есть несколько правил, применяя которые можно избежать неприятных моментов при приготовлении и использовании раствора:

  1. Раствор алебастровой смеси нужно готовить столько, чтобы была возможность его использовать через шесть минут. Порция готовой смеси будет небольшой.
  2. Алебастровую смесь очень трудно очистить с пластиковых или металлических поверхностей, поэтому разводить алебастр лучше в ёмкости из резины или силикона. Если резиновой или силиконовой ёмкости под рукой нет, то застелив посудину полиэтиленовым мешком можно применить пластиковую или металлическую ёмкость.
  3. В зависимости от применения строительного алебастрового состава строго придерживаться пропорций сухой смеси и воды.
  4. Во избежание образования комков раствора и появления ненужных пузырьков воздуха необходимо сухую смесь маленькими порциями добавлять в воду, постоянно перемешивая.

Для выполнения различных строительных работ пропорции сухой смеси и воды будут различными. Штукатурку стен жидким раствором строительного гипса можно осуществить разведением алебастра в пропорции 1:1, берётся 500 грамм алебастра и столько же воды.

Полученный жидкий раствор строительного гипса подходит для выравнивания поверхности стен, а также выравнивание поверхности перегородок. Более густой раствор алебастра можно получить в пропорции 0,5:1, т. е. воды в составе будет 500 грамм, а сухой смеси 1 тыс. грамм. Таким составом рекомендуется клеить гипсовую лепнину к стенам или потолкам.

Для проведения электромонтажных работ требуется раствор строительного гипса ещё более густой. Именно такая консистенция состава позволит закрепить провода или подстаканники для розеток и включателей в стенах практически мгновенно. Строительный алебастр разводится водой в пропорции 1:2, т. е. берётся одна часть воды и две части сухой смеси.

Разводить сухую смесь необходимо водой комнатной температуры. Если вода будет горячей, то разведённая смесь сократит время твердения. После выполнения всех работ необходимо сразу же вымыть весь инструмент в тёплой воде. Полное высыхание раствора на инструментах не позволит его очистить. Состав твердеет и приклеивается к инструментам «намертво».

Строительный материал на основе природного камня универсален и проверен временем. Алебастровые изделия и смеси не потеряют своей уникальности. Работать с алебастром легко. Сочетание эстетичности, доступности, спектру применения и качественному результату строительный гипс ещё длительное время будет занимать своё высокое место в разнообразии строительных материалов.

remontoni.guru

Строительный гипс: сырье, получение, состав, свойства, применение.

Поиск Лекций

5. Воздушная известь: сырье, получение, состав, свойства, применение.Воздушной известью называется продукт, получ., путем обжига не до спекания известняков. Сырьем для получения воздушной извести являются известняки, известняк ракушечник, мел, доломиты, и др. карбонатные породы. Получение воздушной извести состоит из след. процессов: добычи известняка, его дробление до кусков размером 60..220 мм. Обжиг явл. основным процессом при производстве извести. Спекание-частичное плавление начало плавления материала, состоящего из различных соединений, имеющих разню темпиратр плавления, при спекании часть материала находится в жидком, а часть в твердом состоянии. Воздушная известь не измельчается , как др. вяжущие в тонкий порошок, а поступает в виде кусков комков. Сво-ва. скорость гашения,тонкость помола, водопотребность, прочность. Применение: Для приготовления цементно-известковых, известково-песчаных и известково-глинистых растворов, для штукатурных работ, для малярных составов.

6. Силикатные изделия на основе воздушной извести.Широкое применение получила воздушная известь для приготовления вяжущих автоклавного твердения изветсково-кремнеземистого, известково-шлакового , известково-шлакового, известково-зольного, известково-пуццоланового. На основе этих вяжущих изготавливают различные строительньные материалы и изделия автоклавного твердения: силикатный кирпич марок 75..300; изделия из силикатного бетона марок 150..500 и более; несущие конструкции, панели внутренних стен и перекрытий , площадки, балки, болки для внтренних и наружных стен и перегородок.

10.Гидравлическая известь: сырье, получение, состав, свойства, применение.Гидравлическая известь- продукт, получ. обжигом не до спекания известняков, содерж. от 6 до 20% глинистых примесей. Производство гидравлической извести закл. в дроблении сырья на куски размером 6..15 см, обжиге и помоле обожженного продукта в порошок. На заводах обжиг ведется главным образом в шахтных печах при температуре 900..1100 . При увеличении содержания глинистых примесей температура обжига понижается. При производстве гидравлической извести необходимо установить правильный режим обжига, т.к. имеет большое значение для качества. Способностью к гашению и воздушному твердению обладает только свободные оксид кальция и оксид магния. Силикаты, алюминаты и ферриты кальция-вещества, кот. твердеют во влажных условиях, они придают извести способность к гидравлическому твердению. Гидравлическая известь состоит из двух типов соединений: твердеющих в воздушных условиях CaO, твердеющих в гидравлических условиях 2CaO SiO2,CaO Al2O3,2CaO Fe2O3. Сильногидравлическая известь имеет более ярко выраженные гидравлические свойства. Гашение такой извести протекает вяло, менее активно, чем слабогидравлической, она быстрее затвердевает, достигает большей прочности. Гидравлическая известь прочнее воздушной. Состав для слабогидравлической извести: Содерж активных CaO+MgO% (40-65), Содерж. активных MgO% (не более 6), предел прочности при сжатии через 28 суток твердения МПа не менее 1.7 Для сильногидравлической извести активных CaO+MgO% (5-40), Содерж. активных MgO% (не более 6), предел прочности при сжатии через 28 суток твердения МПа не менее 5.0. Гидравлическую известь наряду с воздушной используют для изготовления кладочных и штукатурных растворов. Растворы и бетоны на гидравлической извести можно применять в конструкциях, находящ. в воздушной среде и во влажных условиях. Употреблять гидравлическую известь можно для приготовления легких и тяжелых бетонов низких классов , применяемых в различных частях зданий. Допускается ее применять для фундаментов ниже уровня грунтовых вод при условии предохранения конструкции в течении первых 7-14 дней твердения от непосредственного воздействия водой.

12. Процессы при производстве портландцемента.Сырьем для производства портландцемента служат известняки (75..78%) и глины (22...25%).при производстве портландцемента используют также различные корректирующие добавки. кот. обеспечивают строго определенный состав сырьевой смеси (шихты) и клинкера. Производство портландцемента состоит из следующих операций: добыча и подготовка сырья, приготовление и корректировка сырьевой смеси, обжиг и получение клинкера, помол клинкера, в том числе, совместно с добавками.

13.Минералогический состав портландцемента.Минралогический состав портландцемента отличается от минералогического состава исходного клинкера тем, что портландцемент содержит еще и добавки, вводимые при помоле: двуводный гипс CaSO4 2h3O до 5% также при необходимости активные минеральные добавки диатомит, трепел, опоку, доменные гранулированные шлаки до 20%. Основной минералогический состав, количественное содержание основных минералов существенно влияют на свойства цемента.

14. Свойства минералов клинкера портландцемента.Важнейший минерал портланлцементного клинкера трехкальциевый силикат-алит-3CaOSiO2 быстро твердеет и показывает высокую прочность. При твердении он выделяет достаточно много тепла. Двухкальциевый силикат-белит-2CaOSiO2 медленно схватывается и твердеет, но с течеием времени прочность его неизменно возрастает и сказывается весьма высокой через 1-2 года твердения. При гидротации выделяет мало тепла. Трехкальциевый алюминат3CaO Al2O3 является наиболее быстро гидратирующимся минералом: он быстро схватывается и твердеет. Но достигая в первые сроки твердения прочность в дальнейшем мало или почти не возрастат. Трехкальциевый алюминат при твердени выделяет много тепла: больше, чем како либо др минерал. Четырехкальцивый алюмоферит. 4CaO Al2O3 Fee2O3 твердеет достаточно быстро, дает невысокую прочность и выделяет умеренное количество тепла не обладает ярко выраженными свойствами не оказывает определяющего влияния на свойства портландцемента.

15. Первый период (жидкая фаза). При затворении цемента водой начинается растворение цементного клинкера и гипса. Второй период (коллоидация). При полном насыщении раствора, в основном за счет Са(ОН)2, гидратные соединения выпадают в виде маленьких частиц, обладающих клеящей способностью, и образуют гель (студнеобразное вещество). В процессе дальнейшей гидрации в цементном тесте уменьшается свободная вода, клеящая способность геля увеличивается и он склеивает частицы цемента и наполнителя. Цементное тесто начинает густеть, теряет пластичность, т.е. начинает схватываться, превращаясь в камневидное тело. Третий период (кристаллизация). Выпавшие из раствора гидроокись кальция и трехкальциевый алюминат начинают переходить в кристаллическое состояние. Образующиеся кристаллы сращиваются между собой и обрастают длинными иголками кристаллов, превращаясь в «еж». Из за взаимного проникновения и сцепления иголок образуется прочный кристаллический каркас (конец схватывания).Дальнейшее уплотнение цементного камня вызывается: продолжением реакции взаимодействия цемента с водой; дополнительной кристаллизацией, упрочняющей кристаллические сростки; собирательной кристаллизации в гелях, при которой происходит их частичное обезвоживание; испарение капиллярной воды и слабосвязанной воды в гелях.

16. Коррозия первого вида (выщелачивание)-коррозия в пресных(мягких) водах- характеризуется растворением составных частей цементного камня и в первую очередь- гидроксида кальция Ca(OH)2.При напоре и фильтрации воды через бетон происходит растворение гидроксида кальция.Растворимость его невелика, но при постоянной фильтрации воды через бетон все новые порции Ca(OH)2 будут растворяться и вымываться из бетона, увеличивая пористость цементного камня. Скорость выщелачивания зависит от быстроты просачивания и количества фильтрующейся через бетон воды, а также от ее мягкости. Чем мягче вода, тем больше она растворяет извести. Наиболее сильное действие оказывает дистиллированная вода. Борьба с коррозией. Самая низкая растворимость у низкоосновного гидросиликата кальция. Выщелачивание можно устранить , вводя в цемент активные минеральные добавки, содержащие активный кремнезем, кот вступая во взаимодействие с Ca(OH)2 переводит его в малорастворимый в воде гтдросиликат кальция. В качестве добавок используют: диатомит, трепел, опока, опал, искусственные материалы гранулированные доменные шпаки. Эффективное применение модификатора МБ, микрокремнезема аморфной модификации, получаемого при производстве сплавов ферросилиция, и его производных. Для защиты бетона от коррозии первого вида следует применять портландцемент с активными минеральными добавками, пуцолановый портландцемент, а также белитовые цементы, содерж. пониж. кол-во трехкальциевого силиката.

17. Коррозия второго вида.Типичны процессы взаимодействия между составляющими цементного камня и веществами, находящимися в агрессивном растворе - среде, с образованием либо легко растворимых солей , вымываемых движущимся раствором средой, либо аморфных продуктов, не обладающих вяжущими свойствами. Наиболее часто наблюдается коррозия бетона под действием углекислых вод. Сначала гидроксид кальция, находящийся в цементном камне, при взаимодействии с углекислотой, растворенной в окружающей бетон воде, переходит в углекислый кальций, затем, присоединяя еще одну молекулу углекислоты , карбонат кальция CaCO3 образует бикарбонат кальция легко растворимый в воде, содержащий углекислоту. Разрушающе действует на цементный камень также хлористые и сернокислые соли. Образовавшийся хлористый кальций легко растворяется в воде,гидроксид магния нерастворимое аморфное вещество, не обладающее вяжущими свойствами. Сернокислый магний, взаимодействуя с гидроксидом кальция цементного камня, образует гипс, кот. обладает сравнительно высокой растворимостью и вымывается водой при небольшой концентрации сульфатов в окружающей среде. Серная и соляная кислоты вступают в реакцию с Ca(OH)2 и образует легкорастворимые продукты в виде сернокислого и хлористого кальция. Во всех случаях причиной коррозии является взаимодействие солей или кислот с Ca(OH)2 выделяющимся при твердении портландцемента . Чтобы избежать коррозии второго видаследует применять активные минеральные добавки, способные связывать гидроксид кальция в труднорастворимые соединения, использовать белитовые цементные, повышать плотность бетона.

18. Коррозия третьего вида.Характеризуется тем, что продукты химических реакций между цементным камнем и агрессивным раствором накапливаются в порах и трещинах бетона и кристаллизуются в них, разрушая цементный камень. Примером такого вида коррозии является разрушение цементного камня под влиянием сульфатов, кот. встречаются в большинстве природных вод,в морских тож. Сернокислые соли взаимодействуя с гидроксидом кальция насыщает гипсом соприкасающиеся с цементным камнем воду, поры и трещины бетона. При небольших концентрациях сульфатов в растворе гипс накапливается в порах цементного камня и бетона, кристаллизируется в виде двуводного гипса с увеличением в объеме ы вызывает появление вредных внутренних напряжений, кот. могут привести к образованию трещин и разрушение. При малых концентрациях сульфатов образовавшийся гипс вступает во взаимодействие с трехкальциевым гидроалюминатом , присоединяя большое кол-во воды. Образовавшийся гидросульфоалюминат кальция, значительно увеличиваясь в объеме по сравнению с исходными материалами в 2.5 раза. накапливается в порах бетона образуя кристаллы в виде тонких длинных игл и разрушают бетон. Борьба с коррозия третьего вида. В случае возможной сульфатной агрессии следует применять цементы определенного минералогического состава со значительно пониженным содержанием трехкальциевого алюмоината и уменьшенным содержанием трехкальциевого силиката. Повышает стойкость бетона карбонация, при длительном выдерживании бетона на воздухе. Атмосферная углекислота вступает во взаимодействие с гидроксидом кальция, образуя на поверхности плотную пленку. Также наносят цементные штукатурки, кот. изолируют наружные поверхности бетона от воды. Защитное действие хим. факторов подбор минералогического состава цемента, введение добавок .

Рекомендуемые страницы:

poisk-ru.ru

Гипс строительный – проверенный веками материал

Очень часто при различных отделочных работах используется такой материал, как гипс строительный. Даже люди, далекие от ремонта и дизайна, знают это название. На протяжении многих веков он является идеальным материалом для реконструкции и ремонта помещений. 

Очень тонко молотый гипс строительный не создает разницы между новыми и старыми покрытиями стен и потолков. Он имеет превосходную структуру и при этом не трескается. Работа с гипсом начинается со смешивания его с водой. При правильной консистенции этот материал отлично заполняет собой трещины и принимает форму даже мелких деталей.

Гипс строительный имеет пористую структуру, поэтому все поверхности, обработанные данным материалом, способны хорошо поглощать звуковые волны, обеспечивая тем самым звукоизоляцию помещения. Белый цвет этого материала позволяет использовать его без дополнительного окрашивания там, где необходима идеальная белизна покрытий.

Как же получают этот стройматериал? Природный гипсовый камень, имеющий кристаллическую структуру, обрабатывают при высоких температурах. При этом происходит потеря ¾ воды, содержащейся в нем, и сам минерал превращается в полугидрат, который при смешивании с водой снова принимает структуру природного камня. Поскольку при производстве гипса к натуральному материалу добавляется не более 1% других органических веществ, он является экологически безопасным для людей и животных. Этот стройматериал огнеупорен, поэтому играет большую роль в защите помещений от огня. Помимо всех вышеперечисленных свойств, он способен впитывать излишки влаги в помещениях при ее повышении и отдавать влагу при понижении ее уровня. 

Гипс выпускают нескольких разновидностей. Обычный стройматериал используют для изготовления гипсобетонных и гипсовых изделий, сухой штукатурки, панелей и перегородочных плит, гипсово-известковых штукатурных растворов. Высокопрочный формовочный гипс производят путем специальной механической доработки обычного строительного материала, подвергая его очистке и дополнительному размалыванию. Из него делают лепнину и другие декоративные изделия для интерьеров и фасадов. Гипс строительный разделяют по времени его затвердения: 2-15 минут – быстросхватывающийся; 6-30 минут – нормально схватывающийся; свыше 20 минут – медленно схватывающийся.

Прочность этого материала определяется его марками, которые отличаются пределом его прочности на сжатие (Г-2, 3, 4, 5, 6, 7, 15, 10, 19, 16, 22, 25). Гипс марок Г-10, 16, 15 считается формовочным. Такой материал практически не содержит примесей и является высокопрочным.

При работе с данным материалом следует помнить, что он довольно быстро застывает, поэтому не следует сразу готовить большое количество разведенного гипса. Количество воды, требуемой для получения смеси нормальной густоты, как правило, составляет 50-80% (для строительных работ) и 35-45% для создания различных изделий. Излишняя вода может оставаться в порах затвердевшего материала, после чего она испаряется. В результате этого пористость строительного гипса будет составлять около 50-60%. Важно запомнить, что чем меньше воды использовано для разведения гипса, тем плотнее будет готовое изделие или покрытие и тем выше его прочность. Повышение или понижение температуры плохо отражается на прочности затвердевшего материала. Для повышения прочности строительного гипса к нему иногда добавляют около 5% гашеной извести. 

Для использования в медицинских целях выпускают так называемый полимерный гипс, который легко накладывается на травмированное тело пациента с помощью бинта. Он отлично повторяет контуры и обладает повышенной растяжимостью. Этот материал обладает повышенной пористостью, поэтому кожа человека продолжает свободно дышать, что предотвращает возникновение зуда. Иногда подобные повязки накладывают так, что больные могут выполнять некоторые движения. Этот материал не мешает медицинским процедурам и осуществлению рентгеновского обследования.

fb.ru


Смотрите также