Каталог
  

Как золото отделить от меди


Рецепт получения золота из меди

Когда мне было 15-16 лет я делал нательные кресты из старых медных пятаков и кусков листовой латуни. Вырубал небольшим зубильцем на наковальне ювелирных тисков, из набора, что отец подарил (эти тиски до сих пор в мастерской). Потом обтачивал надфилем, аккуратно снимая грани. Задача была получить крест «золотой», поэтому ближе к концу он надраивался до блеска ветошью. 

Полировать приходилось аккуратно, пастой ГОИ, намазанной на тряпочку, которой был обернут деревянный брусочек. Важно было не «завалить» углы. Долго ли такой крест не терял блеска, напоминая золото? Да дней пять :)

Упоминание же об этом сплаве осталось нам от первых египетских жрецов. При раскопках одной из гробниц в Фивах найдены первые рецепты получения «золота» из меди. Как утверждали эти первые алхимики, стоило лишь добавить цинк к меди (27-45 %), как она превращалась в золото. Насколько эти желтые металлы внешне похожи? Пожалуй, похожи весьма. Тяжелые, блестящие и, нередко, близкие по оттенку. 

Латунь, конечно, дешевле. Но сталось так, что иные изделия из латуни выглядят настолько здорово — глаз не оторвать.

Дверные ручки. Иногда я мечтаю их коллекционировать. Вглядитесь сами: они же потрясающи. Искусство ли это? Думаю, несомненно. Ремесленники используют латунь уже полторы тысячи лет. Не так быстро темнея на воздухе, как медь, латунь тем не менее покрывалась патиной. Сначала становилась темной, со временем отдавала голубым, зеленым. И именно она, патина, придает латуни ценность.

Латунь тяжела, не пачкает рук и одежды, и чем старше становится, тем ценнее у коллекционеров. И еще – пряжку из латуни почти невозможно сломать. Только ли поэтому мы используем лучшую латунь для изготовления своих ремней? Безусловно, нас привлекает возможность покрыть пряжку патиной. Слой за слоем, день за днем мы аккуратно и равномерно «состариваем» поверхность сплава, придавая вашим пряжкам неповторимый вид. Двух одинаковых? Нет, их нет. Некоторые темнеют быстро, некоторые медленно, некоторые становятся голубыми и их надо полировать. 

Это особый процесс. Почти магия. Ей в мастерской занимаюсь только я. Люблю. Дверные ручки? Нет, их патиной покрыло время. Но они ведь потрясающие, верно?

Пишем комментарии ниже.

www.livemaster.ru

Как из медной руды выплавляют золото | Как это сделано

«Карабашмедь» — одно из старейших медеплавильных предприятий Южного Урала, находящиеся в городе Карабаш. Основной вид деятельности — производство черновой меди из медного концентрата, с предварительным обогащением медно-цинковых руд, а также из вторичного медьсодержащего сырья.

«Карабашмедь» — одно из старейших медеплавильных предприятий Южного Урала, находящиеся в городе Карабаш. Основной вид деятельности — производство черновой меди из медного концентрата, с предварительным обогащением медно-цинковых руд, а также из вторичного медьсодержащего сырья.

«Кыштымский медеэлектролитный завод» находится в городе Кыштым Челябинской области. Основной вид деятельности — производство катодной меди, медной катанки и драгоценных металлов из черновой меди и вторичного медьсодержащего сырья. Оба предприятия находится под управлением ЗАО «Русская медная компания».

ЗАО «Карабашмедь» — градообразующее предприятие города Карабаш Челябинской области. Предприятие занимается производством черновой меди из медного концентрата, с предварительным обогащением медно-цинковых руд, а также из вторичного медьсодержащего сырья.

«Карабашмедь» сегодня единственное металлургическое предприятие в России, оснащенное передовой технологией «Ausmelt». В ноябре 2006 года одна современная небольшая по объему медеплавильная печь с погружной фурмой Ausmelt заменила на «Карабашмеди» шесть исторических столетних шахтных печей.

Здесь располагались старые печи

Погрузка медного концентрата

Главный корпус обогатительной фабрики. Шаровая мельница с центральной загрузкой медно-цинковых руд.

Ввод в эксплуатацию новой медеплавильной печи позволил увеличить производительность предприятия до 90 тыс. тонн черновой меди в год, при этом объем отходящих газов уменьшился в шесть раз.

Общий вид печи «Ausmelt» с дутьевой фурмой и площадками обслуживания

Заливка штейна в конвертер

Содержимое плавильной печи самотеком бежит в печь-отстойник. Там из него выходят газы. Примеси всплывают вверх в виде шлака, а более тяжелая черновая медь опускается на дно. Плавильщики периодически, по мере накопления, сливают из печи-отстойника черновую медь в изложницы, а шлак – в огромные ковши.

Слив конвертерного шлака из конвертера в ковш

Температура сплава – 1150 градусов Цельсия.

Операторская

Выдача шлака из печи-миксера

Налив шлака в шлаковозную чашу с печи–миксера.

Слив шлака в яму

Очень зрелищный процесс!

Благодаря тому, что за годы советской власти оборудование предприятия практически не модернизировалось, к концу XX века экологическая обстановка в Карабаше предельно обострилась. 25 июня 1996 года город Карабаш и прилегающие территории были охарактеризованы как зона экологического бедствия.

С начала XXI века на заводе проводится постепенная модернизация производства и переход на более щадящие к экологии технологии. В 2009 году Министерство природных ресурсов и экологии РФ исключило Карабаш из списка городов с наибольшим уровнем атмосферного загрязнения.

Кыштымский медеэлектролитный завод

Предприятие проводит огневое и электролитическое рафинирование черновой меди, переработку медного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы.

Производит медь и драгоценные металлы (как побочный продукт рафинирования меди).

Процесс огневого рафинирования. Загрузка шихты в плавильную печь «MAERZ» машиной DDS.

Процесс огневого рафинирования осуществляется в медеплавильном цехе, производительностью 112 тыс. тонн анодов в год.

Цех оборудован одной наклоняющейся печью «MAERZ» емкостью 380 тонн, разливочным комплексом М-24 карусельного типа с весовым дозированием и завалочной машиной на автоходу.

Отбор проб с плавильной печи «МAERZ» для определения химического состава и степени готовности металла.

Пульт

Анодоразливочная машина “Outokumpu”

Процесс разливки металла в медные изложницы

Так же в эксплуатации имеется отражательная печь Ан-1 емкостью 140 тонн, производительностью 42 тыс. тонн анодов в год

Печь оборудована разливочным комплексом М-15 карусельного типа с весовым дозированием.

Загрузка шихты завалочной машиной через загрузочное окно в отражательную печь (Ан-1);

Электролизные ванны ОЭМ-2

Станок раздвижки анодов на шаг 102 мм перед загрузкой в электролизную ванну

Отделение электролиза меди. В основу производственного процесса заложена первая в России безосновная технология электролитического рафинирования меди. Благодаря ей удалось достичь очень высокой чистоты катодной меди (среднее содержание меди в катодах — 99,997%)

Загруженные матрицы с катодной медью.

Затем происходит отмывка анодных остатков от электролита и шлама и складирование в стопы.

конвейер упаковки катодов во втором отделении электролиза меди (ОЭМ-2). После упаковки стальной лентой пачки катодов передаются на отгрузку.

Из черновой меди и вторичного медьсодержащего сырья предприятие производит драгоценные металлы . Например, в таком виде изначально поступает «Золото»

Золото в гранулах

Серебро в гранулах

Процесс расплавления золота в тигельной электропечи для последующего разлива металла в мерные и не мерные золотые слитки.

Так получаются золотые слитки.

Процесс производства медной катанки

Медную катанку получают методом непрерывного литья и прокатки

Подача металла на литейное колесо с разливочной ванны.

Правка заготовки перед подачей в прокатный стан.

Процесс упаковки медной катанки (прессование бухт и упаковка лентой РЕТ для последующей транспортировки)

Стеллаж хранения контрольных образцов медной катанки

За год Кыштымским медеэлектролитным заводом производится около 100 тонн медной катанки, более 100 тыс. тонн катодов медных, более 100 тонн серебра и 3,7 тонны золота.

Источник

kak-eto-sdelano.ru

Используют ли медь в ювелирном деле

Инструкция

Применение такого сплава обеспечивает создание по-настоящему эксклюзивных украшений. Оригинален не только цвет драгоценного металла, но и возможности его моделирования. Из комбинированного золота получаются прочные изделия, в которые можно оправить любые камни.

Чистое золото – слишком мягкий металл. Оно не годится для ювелирной работы, зато его используют для запаивания швов в ракетостроении. Для изготовления украшений нужен более прочный металл, позволяющий мастеру воплощать в жизнь самые смелые фантазии. Например, тончайшее золотое кружево ни за что не выполнить из чистого металла – он просто рассыплется в процессе работы. Изделия из комбинированного золота отличаются надежностью и тонкостью исполнения.

Классический желтый металл в ювелирном деле используется либо с примесью серебра, придающего ему зеленовато-лимонный оттенок, либо пополам с медью. Чем больше в сплаве меди, тем краснее будет золото. Не даром его еще называют червонным. Это самый распространенный вид металла, раньше его использовали для чеканки денег. А сегодня украшения из красного золота очень ценятся на Востоке, где издавна был культ этого металла. Если в золоте присутствует и медь (в большем количестве), и серебро (примерно 1/5 от общего количества драгоценного металла), оно называется розовым. Розовое золото используется для не слишком дорогих украшений и бижутерии.

Белое золото получают путем добавления в сплав платины, палладия или никеля. Последний металл является аллергеном. Поэтому изделия, где присутствует никель, ценятся невысоко и не отличаются качеством. Дороже всего стоят украшения из золота с платиной. Иногда ювелиры, чтобы придать изделиям чистый белый блеск, покрывают их родием.

Комбинированное золото представляет собой смесь красного металла с белым в различных вариациях. Пропорции зависят от того, какой оттенок хочет получить ювелир.

К тому же изделия из комбинированного золота отличаются повышенной износоустойчивостью. Особенно, если в сплаве преобладает медь.

Существуют также необычные виды золота: зеленое (сплав с калием), голубое (с индием), синее (с железом и хромом), фиолетовое (с алюминием). Все эти сплавы отличаются хрупкостью и сниженной пластичностью. Поэтому они не применяются для изготовления оправ и самостоятельных украшений. Такие соединения иногда вставляют в ювелирные изделия, заменяя ими камни.

Видео по теме

www.kakprosto.ru

Как отделить золото от меди

Золото можно отделить от других металлов электрохимическим или химическим способом. Для ювелирного производства больше подходят химические методы, электрохимические применяется там, где нужно постоянно получать большое количество золота.

Квартованием называют предварительный способ очищения золота от примесей. Метод основан на сплавлении золота с серебром в следующей пропорции: три части серебра и одна часть золота. Сопутствующие золоту металлы начинают растворяться, когда их вес в два с половиной раза больше веса золота. Вместо серебра можно использовать латунь или медь. Для того чтобы сократить время реакции, расплавленный квартованный сплав выливают тонким ручейком в воду, при этом металл принимает форму шариков. Полученные шарики затем опускают в азотную кислоту. В данном процессе образование шариков является необходимой стадией, особенно в том случае, когда сплав хрупкий и не переносит вальцевания.Если содержание меди в квартованном золоте составляет меньше 10% при небольшом количестве свинца, вместо азотной кислоты можно использовать концентрированную серную. При этом вес кислоты должен в три раза превышать вес металла. До начала реакции кислоту медленно нагревают, тщательно перемешивая. После реакции кислоту охлаждают и выливают в воду, количество которой должно превышать вес кислоты в три раза. Золото помещают в чашку из фарфора и хорошо промывают дистиллированной водой, сначала используют холодную, затем горячую воду. На заключительном этапе полученное золото плавят. Химический контроль показывает, что золото, полученное методом квартования, содержит тысячные доли других металлов.Данный способ отделения золота называют методом Миллера, он основан на воздействии газообразного хлора на металлы, снижающие пробу золота. Оборудование, применяемое для реализации данного метода, занимает мало места, но необходима защита окружающей среды и рабочего персонала от воздействия ядовитого и коррозийного хлора.

В первую очередь газообразный хлор вступает в реакцию с цинком, железом, сурьмой и оловом, затем — с медью, свинцом, висмутом и серебром, только после этого — с платиной и золотом. Метод применяют для золота с пробой выше 700, всего за несколько часов она может быть доведена до 994-996. Выходя из сплава, хлор уносит с собой хлориды металлов, которые затем откладываются на внутренних стенках вытяжной вентиляции.

Источники:

  • Ювелитех, Аффинаж серебра и золота

Золото – тот драгоценный метал, украшения из которого любят все дамы мира и не только дамы. Наверняка в каждом доме найдется золотая вещь, которая уже вышла из моды, сломана или осталась по наследству от бабушки и никому не нужна в таком виде, как она имеется. В этом случае, идеальным вариантом для того, чтобы золотая вещь еще пригодилась – будет ее переплавка.

Вам понадобится

  • - электрическая печь;
  • - углеграфитовый порошок;
  • - два углеграфитовых электрода;
  • - трансформатор;
  • - медный провод;
  • - слюда;
  • - специальная лопатка.

Инструкция

В производственных масштабах золото переплавляется в специальных печах и промышленных установках, чего, конечно же, дома нет и быть не может. Но для переплавки золота дома вовсе и не нужно иметь специальных установок. Вполне достаточно, чтобы у вас дома была обычная домашняя печь. Отличным вариантом будет электрическая печь, где углеграфитовый порошок засыпается между двумя такими же по составу электродами и после этого подводится к ним напряжение 25-50 Вт и устанавливается мощный трансформатор.В такой печи температура нагрева может доходить до 3000 градусов. Это позволит плавить небольшие кусочки золота. Собирать такую печь вы можете из любых подручных строительных материалов, таких, к примеру, как цементная или кафельная плитка, слюда и т.д. Размеры вашей печи так же могут быть различным. В качестве электродов вы можете взять щетки от мощного электромотора или просто выпилить такие щетки из куска графита. Электроды должны обязательно иметь 2 отверстия, в которые следует продеть медный провод. Слюда же в печи будет играть роль теплоизолятора. Наружные стенки печи следует делать толщиной не менее 10 мм, а подставкой для вашей печи может быть обычный кирпич, уложенный на металлический поддон.Приготовьте углеграфитовый порошок для своей печи. Его можно получить путем обработки напильником ненужных стержней. Помните, что со временем порошок выгорит и его нужно будет заменить.Подключите собранную печь к трансформатору. Для этого следует использовать толстые медные провода, имеющие наружную изоляцию. Сделайте при помощи специальной лопатки в середине печи небольшую лунку, затем прогрейте печь и положите в лунку небольшое количество драгоценного металла. Подождите некоторое время, покачивая печь, по возможности, чтобы металл расплавился полностью. Если поверхность порошка, куда помещено золото колышется, переверните металл и снова оставьте на некоторое время. Переворачивайте до тех пор, пока не образуется шаровидная форма золотой заготовки.

Достаньте золото и опустите в воду на 1-2 секунды для охлаждения. Теперь можно приступать к ковке металла при помощи небольшого молоточка.

Видео по теме

Чтобы расплавить медь, как впрочем, и любой другой металл лучше пользоваться специальным оборудованием и работать под руководством мастера. Но если обстоятельства вас заставили заняться плавкой металла дома, то сделайте специальную плавильную печь.

Инструкция

Печь для плавки металла в домашних условиях разработал ученый металлург Е.Я. Хомутов. За основу печи возьмите обычную огнеупорную трубу длинной 300 мм. С обоих концов трубы сделайте по два отверстия (замковых), чтобы прикрепить нихромовую нить. Нихромовая нить является нагревательным элементом, прикрепить ее надо вместе с куском шнура, который будет предохранять витки проволоки при намотке.

Используя формулу L=RxS вычислите длину нити, где сопротивление нагревательного элемента нагревания –R, S — сечение проволоки (нихромовой); удельное сопротивление нихрома –р и равно 1,2; искомая длина – L.

Проволоку вместе со шнуром намотайте в виде спирали и обмажьте жидким стеклом. Затем проводник удалите, спираль обмотайте асбестом.

Сделайте датчик температуры. Возьмите хромелевую и алюмелевую проволоку, скрутите их друг с другом. К одному концу скрутки присоедините провод идущий от трансформатора (латра). Регулятор трансформатора поставьте на нулевое деление.

Возьмите диэлектрическую поверхность и насыпьте графитовый порошок и буру (пропорция 5/1).Другой провод от трансформатора подсоедините к месту пайки. Оно указано на рисунке. Слева расположен датчик температур. 1). трансформатор (латр), 2).на зажиме первый контакт, 3). от латра второй контакт, 4,5). хромелевая и алюмелевая проволока, 6). чашка из вещества, который плохо проводит ток, 7). состав (смесь) из буры и графита, 8). скрутка двух проводков (спаиваемых).

На несколько секунд подайте ток. На месте контакта должен появиться шарик расплава. Рабочую часть термопары вмонтируйте в крышку печи и подсоедините к милливольту, который рассчитан на 500 милливольт.

Шкалу заново отградуируйте, ориентиром может служить точка плавления разных металлов. Эту операцию проводите уже в готовой печи. Верхнюю крышку печи и дно сделайте из глины (шамотной). Печь можно дополнить смотровым окошком из специального стекла. 1) термоизоляция асбестовая 2). труба из глины, 3). спираль нихромовая, 4). крышка (верхняя), 5). выход нихромовой нитки (проволоки),6). термопары, 7). милливольтметр, 8) под.Если шихту будет загружать непосредственно в саму печь, а не в тигли, то внутреннюю часть печи обмажьте графитовой пастой. Пасту замешайте на жидком стекле.При работе с такой печью соблюдайте технику безопасности.

Распечатать

Как отделить золото от меди

www.kakprosto.com.ua


Смотрите также