Каталог
  

Латуни виды


Продукция из латуни: Виды латуни

Латуни — двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основной легирующий компонент — цинк.

По сравнению с медью латуни обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью, литейными свойствами и температурой рекристаллизации. Это наиболее дешевые медные сплавы. Латуни широко применяют в машиностроении и многих отраслях промышленности.

Двойные (простые) латуни, содержащие 88—97% Cu, называют томпаком, а содержащие 79—86% Cu — полутомпаком. По структуре выделяют альфа-латуни, (альфа+ бетта)-латуни и бетта-латуни, причем альфа- и (альфа+ бетта)-латуни пластичны в холодном и горячем состоянии, бетта-латуни только при высоких температурах.

Медно-цинковые сплавы, легированные одним или несколькими элементами, называют специальными латунями. Наименование таких латуней дается по легирующим элементам, например, латунь, содержащую свинец, называют свинцовой. Простые латуни маркируют буквой Л, за которой пишут содержание меди в %. В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают содержание вводимых элементов в процентах. В зависимости от способа обработки латуни подразделяют на деформированные и литейные. Последние могут изготовляться из вторичного сырья (вторичные литейные латуни). Из деформированных латуней изготовляют листы, ленты, полосы, прутки, трубы, проволоку и поковки; из литейных — фасонные отливки.

Основные легирующие элементы в специальных латунях—алюминий, железо, кремний, марганец, мышьяк, никель, олово, свинец. Алюминий, а также никель и олово повышают прочность, коррозионную стойкость латуни на воздухе, в морской атмосфере и морской воде, а также улучшает антифрикционные свойства. Железо измельчает зерно, повышает температуру рекристаллизации и твердость латуни. Кремний повышает прочность, коррозионную стойкость, антифрикционные свойства, а марганец — жаростойкость латуни. Мышьяк предохраняет латунь от обесцинкования в агрессивных пресных водах при комнатной и повышенных температурах. Добавки никеля, мышьяка и железа к алюминиевым латуням повышают их стойкость к щелочам и разбавленным кислотам. Свинец, практически не растворимый в медной основе, располагается в виде дисперсных частиц в объеме зерен и по их границам. Свинец—своеобразная смазка, уменьшающая износ инструмента при обработке резанием латуни. Мелкая, легко отделяющаяся стружка, образующаяся при механической обработке, позволяет получать поверхность обрабатываемых изделий с параметрами низкой шероховатости.

Обрабатываемость резанием медных сплавов оценивается в процентах по отношению к обрабатываемости латуни марки ЛС 63-3, которая принимается за 100%.

Латуни, за исключением свинцовосодержащих, легко поддаются обработке давлением в горячем и холодном состоянии. Все они хорошо паяются твердыми и мягкими припоями и легче свариваются, чем медь. Следует иметь в виду, что латуни, содержащие более 15% цинка в холоднодеформированном состоянии, в том числе и после обработки резанием, склонны к самопроизвольному коррозионному растрескиванию при хранении, особенно во влажной атмосфере, содержащей сернистые газы или аммиак. Для предохранения от растрескивания латунные полуфабрикаты и изделия подвергают низкотемпературному отжигу (250—300° С), при котором уменьшаются остаточные напряжения, но не снижается их прочность. Латуни, за исключением марки ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5, упрочняют деформационным наклепом. Латунь последней марки — единственный дисперсионно-твердеющий сплав, упрочняемый в результате закалка и старения.

Плоский прокат выпускают в мягком (отожженном), полутвердом (обжатие 10—30%), твердом (обжатие 30-50%)” и особотвердом (обжатие более 60%) состоянии. В машиностроении применяют круглый и плоский прокат из латуней.

nmkural.ru

Виды латуни

Латунь – это сплав меди с цинком. Содержание последнего может колебаться в пределах 5-45%. Кроме того, существуют сплавы, в составе которых есть и другие элементы, такие как алюминий, свинец, железо, кремний или олово. По маркировке можно узнать состав материала: буква указывает на легирующий элемент, а цифра – на его содержание в процентах.

Применение

Латуни хорошо поддаются обработке, поэтому их широко используют в разных сферах. Хотя сплавы имеют не столь высокие механические свойства, как бронзы, они менее подвержены коррозии, чем медь, а также при понижении температуры не становятся хрупкими.

По сферам применения латуни бывают:

  • Ювелирными. Из них делают украшения, церковную и бытовую утварь. Благодаря особому оттенку такие сплавы напоминают золото.
  • Литейными. Из этого материала изготавливают подшипники, шестерни, детали, подвергающиеся воздействию высоких температур и нагрузкам. Широко применяется в машиностроении.
  • Деформируемыми. В составе таких сплавов много меди (до 90%). Основные свойства – высокая пластичность, устойчивость к коррозии, а также свариваемость с другими металлами. Благодаря этому деформируемые латуни применяют в авиа- и автомобилестроении, производстве сантехники, приборов, украшений интерьера, мебельной фурнитуры, а также радиаторов.
  • В зависимости от содержания легирующих элементов качества латуни несколько меняются. Так, олово увеличивает ее антикоррозийные свойства в соленой воде. Марганец и никель придают прочности. Кремний, наоборот, делает сплав менее прочным, но улучшает его свариваемость, а совместно со сталью повышает антифрикционные свойства. Свинец способствует облегчению резания материала на станках. А алюминий образует на поверхности сплава защитную пленку.

    zakupka-loma.ru

    Латунь и ее виды

    Сплавы, в которых основными компонентами являются медь и цинк, называют ла­тунями. Латуни обладают достаточно вы­сокими механическими и технологическими свойствами и высокой коррозионной стой­костью. Практическое применение в технике имеют латуни с содержанием цинка до 45%. При содержании цинка до 39% латунь име­ет структуру однофазного твердого раство­ра цинка в меди, называемую а-латунью. Структура латуней, содержащих цинк в пре­делах от 39 до 43%, состоит из смеси кри­сталлов двух твердых растворов. При содержании цинка более 50% образуется твердый раствор у, обладающий высокой хрупкостью. Максимальной пластичностью обладает латунь, содержащая примерно 312% Zn, а максимальной прочностью — ла­тунь, содержащая 45% Zn. Латуни, струк­тура которых состоит только из а-раствора, хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Латуни, имеющие двухфазную структуру (а+р), об­ладают повышенной твердостью, хорошо обрабатываются в горячем состоянии, но в холодном состоянии пластичность их очень мала. Температуры начала и конца кристаллизации латуней лежат близко друг от друга. Этим объясняется особенность литейных свойств латуней — малая склонность к лик­вации, хорошая жидкотекучесть, склонность к образованию концентрированной усадоч­ной раковины. Обработка латуней давлени­ем имеет ряд особенностей. Твердый раствор латуней f5 при температуре выше 500°С обладает большей плас­тичностью и меньшей прочностью, чем а-латуни, в то время как при комнатной температуре прочность их выше, чем у а-латуней. В связи с этим для прокатки в горячем состоянии наиболее пригодны латуни, структура которых состоит из (5-раствора или а+Р-раствора). При обработке давлением в холодном состоянии латуни получают значительный наклеп и для снятия напряжений их подвергают отжигу. На свойства латуней самым решающим образом влияет величина зерна. Свойства латуней и величина зерна нахо­дятся в зависимости от температуры и продолжительности отжига, а также от степени предшествующей деформации. Для по­лучения мелкого зерна в а-латунях требу­ется температура отжига в пределах 350— 450°С. В интервале температур 200—600°С у латуней появляется хрупкость, связанная с образованием примесями свинца, сурьмы и висмута хрупких межкристаллитных про­слоек. С повышением температуры эти про­слойки растворяются и пластичность лату­ней резко возрастает. Атмосферные условия, сухой пар, пресная и морская вода, сухие тазы, уксусная кисло­та в спокойном состоянии, сухой четыреххлористый углерод, фторированные органи­ческие соединения, хлористый метил и бромозамещенные соединения при отсутст­вии влаги не вызывают заметной коррозии латуни. Сильную коррозию латуней вызы­вают рудничные воды, растворы йодистых солей, окисляющие растворы, азотная, соля­ная, фосфорная и жирные кислоты, серный ангидрид, сероводород, растворы едких ще­лочей, растворы аммиака. Скорость корро­зии резко возрастает при повышении тем­пературы в морской и пресной воде, в уксус­ной кислоте, растворах едких щелочей и других средах. Значительно возрастает ско­рость коррозии латуней в газах с повыше­нием их влажности. Большой ущерб промышленности нано­сится обесцинкованием и коррозионным растрескиванием латуней, которое происходит при одновременном воздействии коррозион­ной среды и растягивающих напряжений. Склонность латуней к коррозионному растрескиванию возрастает с повышением содержания цинка и с увеличением до известного предела растягивающих напряжений. Мало чувствительны к коррозионному растрески­ванию латуни, содержащие менее 7% Zn. В латунях с высоким содержанием цинка коррозионное растрескивание наблюдается относительно редко, если внутренние напря­жения менее 6 кГ/мм2. Коррозионное растрескивание нагартованной латуни может наблюдаться и при ле­жании во влажной атмосфере. Этот вид коррозии в сильной степени зависит от влажности атмосферы и проявляется во все времена года не одинаково интенсивно, поэтому ее иногда называют «сезонным растрескиванием». Медноцинковые сплавы, содержащие, кро­ме меди и цинка, добавки алюминия, железа, марганца, свинца, никеля и других элементов, называют специальными латунями. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью, лучшими техно­логическими и механическими свойствами, а также особыми специальными свойствами. Специальные латуни в зависимости от основного легирующего компонента обычно носят и соответствующие названия: алюминиевая, кремнистая, марганцовистая, нике­левая, свинцовистая латунь и т. д. Алюминиевые латуни находят применение в качестве коррозионно и жаростойкого материала. Из разных марок алюминиевых латуней изготовляют конден­саторные трубки, трубы, шестерни, втулки, различные детали в авиационной и других отраслях промышленности. При добавке в латуни алюминия резко повышаются прочность я твердость сплава и понижается пластичность. Наибольший практический интерес представляют латуни, содержащие до 4% А1, которые хорошо обрабатываются давлением. Добавка алю­миния повышает коррозионную стойкость сплава в отношении атмосферной коррозии. Однако латуни с добавкой алюминия менее устойчивы в морской воде. Кроме того, они сравнительно сильно подвержены коррози­онному растрескиванию. Поэтому такие ла­туни не 'рекомендуются для длительного хранения. Кроме того, алюминий ухудшает способность содержания цинка и с увеличением до известного предела растягивающих напряжений. Мало чувствительны к коррозионному растрески­ванию латуни, содержащие менее 7% Zn. В латунях с высоким содержанием цинка коррозионное растрескивание наблюдается относительно редко, если внутренние напря­жения менее 6 кГ/мм2. Коррозионное растрескивание нагартованной латуни может наблюдаться и при ле­жании во влажной атмосфере. Этот вид коррозии в сильной степени зависит от влажности атмосферы и проявляется во все времена года не одинаково интенсивно, поэтому ее иногда называют «сезонным растрескиванием». Медноцинковые сплавы, содержащие, кро­ме меди и цинка, добавки алюминия, железа, марганца, свинца, никеля и других элементов, называют специальными латунями. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью, лучшими техно­логическими и механическими свойствами, а также особыми специальными свойствами. Специальные латуни в зависимости от основного легирующего компонента обычно носят и соответствующие названия: алюминиевая, кремнистая, марганцовистая, нике­левая, свинцовистая латунь и т. д.

    Алюминиевые латуни находят применение в качестве коррозионно и жаростойкого материала. Из разных марок алюминиевых латуней изготовляют конден­саторные трубки, трубы, шестерни, втулки, различные детали в авиационной и других отраслях промышленности.При добавке в латуни алюминия резко повышаются прочность я твердость сплава и понижается пластичность. Наибольший практический интерес представляют латуни, содержащие до 4% А1, которые хорошо обрабатываются давлением. Добавка алю­миния повышает коррозионную стойкость сплава в отношении атмосферной коррозии. Однако латуни с добавкой алюминия менее устойчивы в морской воде. Кроме того, они сравнительно сильно подвержены коррози­онному растрескиванию. Поэтому такие ла­туни не 'рекомендуются для длительного хранения. Кроме того, алюминий ухудшает способность латуней к пайке и лужению.

    Кремнистые латуни обладают бо­лее высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и морской воде, чем простые латуни. Из кремнистых латуней из­готовляют поковки и штамповки, литую ар­матуру, шестерни и детали морских судов, литые подшипники и втулки. Под влиянием кремния значительно повы­шаются механические и литейные свойства сплава, а также улучшается технологиче­ский процесс сварки и пайки. В латунях с повышенным содержанием цинка кремний значительно повышает твердость и уменьшает пластичность. Примеси алюминия, железа, сурьмы, мышьяка и фосфора в крем­нистых латунях являются вредными, так как ухудшают антифрикционные, коррози­онные, литейные и другие свойства латуней.

    Марганцовистые латуни характеризуются более высокой прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью по сравнению с простыми латунями. Применяются они в виде полос, листов, прутков, а также поковок в судостроении и в других отрас­лях промышленности.При содержании марганца в латунях до 4% значительно повышаются временное со­противление, пределы пропорциональности и упругости без понижения пластичности. Понижение удлинения, ударной вязкости наблюдается при содержании в латунях марганца выше 4%. Марганцевые латуни хорошо обрабатываются давлением в горя­чем и холодном состоянии. Стойкость их к воздействию хлоридов, морской воды и пе­регретого пара значительно выше, чем у обычных латуней. Склонность марганцевых латуней к коррозионному растрескиванию весьма значительна.

    Никелевые латуни обладают хоро­шей коррозионной стойкостью, повышенны­ми механическими свойствами и стойкостью против истирания, хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состояни­ях. Применяются никелевые латуни для из­готовления конденсаторных трубок для морских судов, манометрических трубок, се­ток бумагоделательных машин и других изделий. Под влиянием никеля у латуней повышается коррозионная стойкость в ат­мосферных условиях, морской воде и в ус­ловиях бактериологической коррозии, а так­же резко уменьшается склонность к корро­зионному растрескиванию.

    Свинцовистые латуни относятся к числу так называемых автоматных лату­ней. Они хорошо обрабатываются резанием, обладают повышенными антифрикционными свойствами и хорошо деформируются в хо­лодном состоянии. Значительная часть су­ществующих марок свинцовистых латуней относится к группе специальных латуней, носящих название мунц-металл. Корро­зионная стойкость латуней резко повышает­ся в условиях воздействия морской воды при добавке в них 0,5—1,5% Sn «морские латуни». Эти латуни имеют удовлетвори­тельные механические, технологические и литейные свойства. По химическому составу они относятся к оловянным латуням. Наибольшее применение имеют латуни марок ЛО70-1 и Л062-1. Из латуни марки ЛО70 изготовляют трубки конденсаторов морских судов и различной теплотехнической аппаратуры. Латунь марки ЛОЭ2-1 применяют для изготовления деталей, от которых тре­буется повышенная коррозионная стойкость. Выпускается она в виде полос, листов и прутков.Добавка в латуни железа повышает ме­ханические и технологические свойства сплава главным образом вследствие того, что задерживает рекристаллизацию латуни и способствует получению мелкого зерна. При содержании железа более 0,03% лату­ни становятся магнитными. Поэтому для антимагнитных латуней содержание железа допускается не выше 0,03%. Особо благоприятное влияние на повышение механических свойств и улучшение коррозионной стойкости оказывает железо в сочетании с марганцем, никелем и алюминием.

    Сурьма  и  с е р а сильно ухудшают ка­чество латуней. Примеси сурьмы вызывают разрушение латуней при обработке давлением, как в горячем, так и в холодном сос­тоянии. Под влиянием сурьмы увеличивает­ся склонность латуней к коррозионному растрескиванию.При содержании в латунях свыше 0,5 % As они в значительной мере теряют свою пластичность за счет образования на грани­цах зерен хрупких прослоек химического соединения. Вместе с тем содержание мышь­яка до 0,02% предохраняет латуни от обесцинкования, что повышает коррозионную стойкость их в морской воде. Небольшие количества фосфора повыша­ют механические свойства латуней и спо­собствуют измельчению зерна в литье. При повышенном содержании фосфора он выде­ляется в виде отдельной составляющей с температурой плавления около 700°С, уве­личивая твердость и снижая пластичность латуней.В зависимости от способа изготовления изделий и полуфабрикатов из латуней их разделяют на литейные и деформируемые.

    Литейные латуни предназначены для отливки различных коррозионностойких, антифрикционных и других деталей в ко­киль, в землю и центробежным способом. Химический состав литейных латуней вы можете найти в интернете , а также механические свойства и примерное значение.Деформируемые латуни подвер­гают всем видам горячей и холодной об­работки давлением. Изменяя режимы обработки давлением, получают латуни с различными механиче­скими свойствами: мягкие, твердые, особо твердые.Мягкая латунь обладает высокой пластичностью. Достигается это обработкой давлением в отожженном состоянии. Сте­пень мягкости полуфабрикатов из таких ла­туней характеризуется величиной предела прочности и относительного удлинения, а для лент и листов—глубиной .продавливания по Эриксону.

    1. Мы предлагаем следующие виды цветных металлов: бронза, медь, титан, олово, баббит, магний, кадмий, латунь, сурьма, висмут.

    www.ural-metall.com


    Смотрите также