Каталог
  

Прочность латунь


Латуни

В машиностроительной промышленности большое применение имеют медные сплавы, отличающиеся более высокой прочностью, лучшей обрабатываемостью и литейными свойствами и во многих случаях более дешевые, чем медь.

Технические медные сплавы объединены в две группы: латуни — сплавы системы медь — цинк и бронзы — сплавы меди с оловом, марганцем, кремнием, алюминием, бериллием и др.

Добавка в медь цинка (образование латуни) способствует повышению прочности и вязкости сплава и удешевляет его.

В зависимости от структуры различают альфа-латуни, содержащие менее 38% цинка, и альфа + бэта-латуни, содержащие 40—43% цинка. Первые представляют собой однофазный твердый раствор цинка в меди, а вторые — смесь двух кристаллических твердых растворов.

Максимальную пластичность имеет латунь, содержащая около 32% цинка (δ =55%), а максимальную прочность — латунь, содержащая около 45% цинка (σв =35 кг/мм2).

В зависимости от степени нагартовки (наклепа) значения этих свойств сильно меняются. При значительном наклепе прочность на разрыв может повыситься до 60 кг/мм2 при снижении относительного удлинения δ до 0,5%.

В зависимости от назначения различают латуни литейные, применяемые в основном для изготовления отливок и обрабатываемые давлением (прокатка, штамповка, ковка).

Некоторые марки и назначение литейных латуней согласно ГОСТ 1019—47 приведены в табл. 15.

Таблица 15

Как и для всех латуней, первая буква Л в обозначении марки указывает название сплава (латунь);

  • буква А указывает наличие в латуни алюминия;

  • Ж — железа;

  • Мц — марганца;

  • К — кремния;

  • С — свинца;

  • О — олова;

  • Н — никеля.

Стоящие за буквенными обозначениями цифры показывают среднее содержание меди в процентах (первые две цифры) и других элементов (последующие цифры).

Остальное до 100% — цинк.

Например:

  • латунь марки ЛАЖМЦ 66-6-3-2 содержит около 66% меди, 6% алюминия, 3% железа и около 2% марганца, остальное — цинк;

  • латунь ЛС59-1Л содержит меди 59%, свинца — 1,0%, остальное — цинк. Буква Л в конце наименования марки указывает, что это литейная латунь; отсутствие этой буквы (например ЛС59-1) означает, что латунь применяется для обработки давлением.

Литейные латуни используют для изготовления коррозионно - стойких деталей в судостроении, а также шестерен, червячных винтов, втулок и подшипников.

Они хорошо обрабатываются, в особенности при наличии свинца, и являются коррозионностойкими во влажной атмосфере и морской воде.

Марки и применение латуней, обрабатываемых давлением согласно ГОСТ 1019—47, приведены в табл. 16.

Таблица 16

Латуни, содержащие наибольший процент меди (от 97 до 88%), называюттомпаками(марки Л96, Л90, Л85).

Латунные изделия, полученные холодной обработкой давлением (электротехническая арматура, патроны, трубки и т.п.), необходимо подвергать отжигу при температуре 200° в течение 1,5—2 час. для частичного снятия внутренних напряжений.

Без этой обработки в деталях обнаруживается изменение размеров и самопроизвольное растрескивание, в особенности при наличии газовой среды, содержащей аммиак.

§

www.conatem.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Прочность латуней растет до содержания 45 - 47 % Zn, а затем резко падает.  [1]

Прочность латуней и паяных соединений, выполненных этими припоями, повышают путем введения в их состав никеля, железа, маканца и кремния.  [2]

Химический состав и механические свойства специальной латуни.  [3]

В процессе наклепа прочность латуни повышается, а пластические свойства снижаются.  [4]

Кремний равномерно повышает прочность латуни при сохранении пластичности и улучшает ее литейные свойства.  [5]

С увеличением пористости прочность латуни уменьшается. Анализ структуры области, примыкающей к поверхности разрушения, приводит к заключению, что снижение прочности обусловлено ослаблением сечения образца порами, а также наличием неплотных контактов между отдельными мйкроучастками металла.  [7]

Кремний равномерно повышает прочность латуни при сохранении пластичности и улучшает ее литейные свойства.  [8]

С увеличением содержания цинка прочность латуней повышается. CuZn с решеткой ОЦК, она хрупкая и прочная. Поэтому чем больше в латунях р - фазы, тем они прочнее и менее пластичны.  [9]

Присадка алюминия увеличивает твердость и прочность латуней и уменьшает удлинение. Алюминий затрудняет пайку латуней.  [10]

Диаграмма состояния Си - Zn.  [11]

При содержании цинка свыше 45 % резко падает и прочность латуни, что объясняется появлением в структуре хрупких и малопрочных р - и Y-фаз. В связи с этим латуни с большим, чем 45 %, содержанием цинка не применяются.  [12]

Наличие олова, марганца, кремния, железа повышает прочность латуни и способствует улучшению антикоррозионных свойств.  [13]

При содержании цинка свыше 45 % резко падает и прочность латуни, что объясняется появлением в структуре хрупких и малопрочных Р и у-фаз. В связи с этим латуни с содержанием цинка более 45 % не применяют.  [14]

Наиболее пластичной является латунь с содержанием в ней цинка около 30 %; с увеличением содержания цинка прочность латуни возрастает. Латунь в отличие от меди, хорошо обрабатывается.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Пластичность латуни и бронз особенно при высоких температурах резко падает при большом содержании примесей в этих сплавах.  [1]

С увеличением содержания цинка пластичность латуни растет, по только до определенного предела: латунь с 33 и более процентами цинка нри деформировании в холодном состоянии растрескивается; 33 % Zn - рубеж роста пластичности, за которым латунь становится хрупкой.  [2]

С увеличением содержания цинка пластичность латуни растет, но только до определенного предела: латунь с 33 и более процентами цинка при деформировании в холодном состоянии растрескивается, 33 % Zn - рубеж роста пластичности, рубеж, за которым латунь становится хрупкой.  [3]

Прочность, твердость и пластичность латуней с сс-фа-зой возрастают по мере увеличения содержания цинка. При холодном деформировании латунь упрочняется. Для снятия наклепа применяют отжиг при 500 - 700 С.  [4]

Под влиянием железа понижается пластичность латуней и измельчается зерно. Механическая и термическая обработки резко изменяют свойства обрабатываемых латуней.  [5]

Примеси повышают твердость и снижают пластичность латуней. Особенно неблагоприятно действуют свинец и висмут, которые в однофазных латунях вызывают красноломкость.  [7]

Фосфор повышает твердость, но снижает пластичность латуней, повышает рекристаллизацию и ускоряет рост зерна.  [8]

Зависимость механических свойств латуни от содержания Zn.  [9]

При большем содержании 70 Zn прочность и пластичность латуни значительно понижаются.  [10]

Поэтому, если нет большой необходимости в повышении пластичности латуни, следует отливки из нее подвергать только неполному отжигу. Отжиг латуней обычно производится в слабовосстановительной или нейтральной атмосфере. Отливки после отжига в течение довольно длительного времени охлаждаются на воздухе.  [11]

С увеличением содержания цинка ( рис. 57) прочность и пластичность латуни сначала повышаются, а затем уменьшаются. При содержании до 39 % Zn латунь состоит из одной а-фазы. С увеличением содержания цинка до 46 % возникает вторая фаза р, представляющая твердый раствор CuZn. Эта фаза является твердой и хрупкой структурной составляющей.  [13]

С увеличением содержания цинка ( рис. 57) прочность и пластичность латуни сначала повышаются, а затем уменьшаются. При содержании до 39 % Zn латунь состоит из одной а-фазы. С увеличением содержания цинка до 46 % возникает вторая фаза ( 3, представляющая твердый раствор CuZn. Эта фаза является твердой и хрупкой структурной составляющей.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru


Смотрите также